断带抓捕器

断带抓捕器广泛适用于矿山、冶金、电力、化工、建材、港口、码头等。主要使用于向上运输的胶带输送机，特别适用于大倾角，重负荷，长距离的上山普通型或强力型胶带输送机。

上图所示的断带抓捕器工作原理：防爆信号采集系统实时对胶带的运行状态进行检测，并将检测信号传输到防爆电气控制系统。防爆电控箱内的PLC不间断地将传输的检测信号进行处理。一旦确认断带发生，防爆电气系统将会发出电讯号指令以启动液压系统。通过旋转结构、支撑结构与胶带上、下表面始终保持面接触，从而形成强大的摩擦制动力，可靠地制动下滑的胶带以完成整个制动动作。

断带保护装置（WDBZ型无源双旋转全断面断带保护装置）

煤矿带式输送机运行安全可靠与否直接影响矿井的经济效益和社会效益。带式输送机发生断带现象的原因是由多种因素造成的，如：在胶带输送机机启动(制动)的不稳定阶段,驱动装置施加到输送带上的牵引力(制动力)及惯力将以一定的波速在带内传播、叠加、反射加上其它因素的影响，输送带内引起多变的应力变化，若其瞬时峰值应力超过允许值，将会损伤输送带甚至使之破断。无论何种原因，一旦发生断带现象，其后果造成的损失是难以估量、无法计算的。为了提高带式输送机的可靠性与全性,减少断带发生事故造成的经济损失和社会影响，安装带式输送机断带保护装置是十分必要的。国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监督监察局、中国煤炭工业协会特别在《煤碳安全规程》第三百七十五条以及《煤矿安全质量标准化标准及评级办法》（试行）机电安全中规定：“钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护置”。       

输送机发生断带后，胶带最鲜明的特征为：

    （1）胶带的张力会消失；

    （2）断带后的胶带在惯性力的作用下先上升到最高点，然后在重力的作用快速下滑。（以上运胶带为例）               

      WDBZ型无源双旋转全断面断带保护装置就是根据胶带张力的大小与胶带下滑距离的多少，作为是否对胶带实施制动的依据。

      当胶带下滑距离大于安全设定距离时，检测机构打开旋转梁的安全机构，设备处于启动状态。当胶带发生断带时，胶带的张力会明显减小直至消失，上、下旋转梁在配重力的作用下，开始动作，将胶带夹在两梁之间，依靠两梁与胶带上、下表面的摩擦力，逐渐地将下滑的胶带停止下来，从而达到减小经济损失与社会影响的目的。

采用无源动力方式，无液压泄露、电器干扰的问题 。

根据胶带的下滑距离，结合胶带的张力作为是否对胶带实施制动的依据，从根本上解决了误动作的难题。

采用双浮动轴的结构方式，确保上、下旋转梁与胶带始终保持全断面的面接触，避免点或线接触，对胶带造成二次伤害的弊端。

纯机械的设计，安装简洁，方便，基本免维护，安全又放心。

机架独立于输送机单独安装，避免制动时对输送机机架的二次损伤。  

清扫方式合理：下旋转梁将槽型胶带顶起并展平的过程中，胶带上的物料被高速抛洒出去，上旋转梁在快速旋向胶带的同时将胶带表面剩余物料清扫干净。

与输送机电气实行连锁控制即：当实施制动时，首先切断输送机的驱动电源，然后再实施制动；当设备处于制动状态时，输送机无法启动，只有复位后，才能开启。

1、安装形式：采用整体设计、分体安装，独立于带式输送机。

2、制动方式：依靠强大的制动摩擦力以及全断面的面接触，有效地对下滑胶带实施制动。

3、完善的信号采集系统，使信号的采集更加准确、可靠。

4、多台PLC组成数据传输网络，达到不同规模的控制，自动化程度更高。

5、优化的泵站设计，低能耗。

6、多种声、光报警与保护功能，降低设备故障发生率。

　2.制动皮带时，以皮带的下滑力作为驱动力，使楔形闸块自锁，将下滑皮带制动，无需外动力   。

　3.制动时，皮带被夹持在上闸块和楔形闸块之间，闸块与皮带为面接触，制动面积大，对皮损   伤小。

　4.可以根据运载量，调整上闸块调整螺栓，设定上闸块伸入皮带的深度。

　5.采用整体式的安装支架，其强度比分体式支架大大增加，安装方便。^[1]