耐磨不锈钢

耐磨不锈钢(5)　wear resistant stainless steel

　　有三种类型：奥氏体不锈钢，成分为[%(质量)]：C0.04,Mn 1.3,, Si0.6, Cr16,Ni10.4,Mo2.2,退火态的硬度为HV148；马氏体不锈钢，成为为[%(质量)]：C 0.15,Mn 1.0,Cr 16.4,淬火回火态的硬度HV387；铁素体不锈钢，成分为[%(质量)]：C 0.06,Mn 0.7,Si 0.4,Cr 17.4,Ni 0.3，退火态的硬度为HV180。

　　一般在磨料磨损占优势的腐蚀磨损过程中，宜选用马氏体型不锈钢，在腐蚀占优势的腐蚀磨损过程中，宜选用奥氏体型的。铁素体不锈钢的抗腐蚀能力优于马氏体型而逊于奥氏体型的。但其价格则低于奥氏体型。为节省镍铬，发展了铁锰铝系不锈钢，如30Mn-10Al-Si，20Mn-7Al，30Mn-7Al-Si和20Mn-5AL等。

　　用于制造耐冲蚀、气蚀磨损以及耐海水腐蚀的零件。这类不锈钢在铸态下的组织为奥氏体基体。^[2]

       不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯、溴等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子，容易被吸附，挤走氧原子，和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物，破坏钝化膜，形成小孔，成点蚀诱因阶段，在该阶段形成闭塞电路，发生电流腐蚀现象。

1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质，实验表明钼元素（Mo）或锰元素（Mn）含量越高的不锈钢，抵抗点蚀的能力就越强；

2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度，氯化物浓度以及温度；

3、阴极保护，阳极保护或者同时采取这两种保护措施；

4、尽可能使用质量更好的不锈钢，如316或316L，来提高耐磨不锈钢的耐点状腐蚀性能。

       不锈钢具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

　　200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

　　300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

　　301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

　　302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

　　303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。

　　304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

　　309—较之304有更好的耐温性。

　　316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

　　型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

　　408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

　　409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

　　410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。

　　420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

　　430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

　　440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

　　500 系列—耐热铬合金钢。

　　600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

　　630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

       大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，精选公司就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，采用316不锈钢。