自然油

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自然油用途

自然油目前主要用于出口木地板及木质家具的表面处理,从而替代国内传统的石化类油漆,其自然环保在欧洲甚是流行。此产品可替代植物木油,用于室内外家庭装修,但由于其本身结构原因,防水耐污性有限,再加上国内消费者观念问题,所以国内主要应用于工业生产。

自然油使用方法

自然油开罐搅拌充分均匀即可用,如果需要稀释,可采用专用稀释剂作为稀释。将自然油少量分布于表面,利用鬃毛刷将它均匀有效渗透到板材,清除多余的自然油,不多涂也不漏涂。也可应用棉布块进行小范围的涂饰工作。

自然油的工业涂饰操作上,不应使用海绵辊等辊筒工具,因为,它会造成大量涂饰而影响并延长其于燥时间。

涂饰后大约经过 6 个小时,或根据实际情况判定,进行抛光。每公升一遍涂布率20㎡左右,每公升两遍涂布率15㎡左右。建议在每一道次涂饰后即进行抛光,有利于 2 层次组合。涂装完毕表面应该经过隔夜干燥,刚完成干燥的表面小心使用,充分的干燥需要一个星期后。有别于正常气候(摄氏23°度及50%相对湿度) 或环境通风不良也许导致更长干燥时间。

自然油的使用建议

1、须在8°C以上的气温下进行加工;

2、被涂木材表面须清洁、干燥,最高含水率不超过15%;

3、涂自然油前须将木材表面用细砂布打磨,并擦净至表面光滑。木材表面如有纤维,可用木砂纸P240或以上轻轻地砂光。

4、使用前搅拌均匀,无须稀释;

5、刷涂需使用软棕毛刷,沿木材纹理方向均匀、薄薄地刷一遍,刷完后去除多余自然油,涂刷量一定要少,不可涂得过厚 ;待表面实干后,对被涂物轻轻打磨、擦净,10小时后可涂第二遍。

6、擦涂前,先将无尘布浸润均匀,将过多的自然油挤出一部分,擦涂时用力要均匀,不可用力过重或过轻,先顺被涂物表面横竖交替各擦几次,最后收尾时顺木纹方向匀擦,使自然油充分进入木纹内,静置晾干;待表面实干后,对被涂物轻轻打磨,擦净,步骤同上在操作一次。

7、针对实木和木质夹板的着色,建议使用自然油专用着色剂擦色,再使用无色的纯天然硬质自然油。

8、针对木制夹板可能着色不均匀的情况,可先刷涂一遍自然油,再涂着色剂和无色自然油。

工业自然油涂装工艺

工序 设备及要求
1 白坯砂光:120#→150#→180# 砂带机
2 辊第1涂,上油量10-15g/m 辊涂机
3 毛刷机表面打均匀 毛刷机
4 热风烘干,80-90º,C 红外线烘道
5 抛光 抛光机,或,砂光机,400#
6 辊第2涂,上油量10-15g/m 辊涂机
7 毛刷机表面打均匀 毛刷机
8 热风烘干,80-90º,C 红外线烘道
9 抛光,(buffing) 3M,尼龙刷辊,轮(scotch,brite)
10 下线直接堆垛或打包

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