余热利用率

余热利用是回收生产工艺过程中排出的具有高于环境温度的气态（如高温烟气）、液态（如冷却水）、固态（如各种高温钢材）物质所载有的热能，并加以利用的过程。据统计，我国有50%左右的工业能耗没有被利用，而是以各种形式的余热直接浪费掉，我国余热资源平均回收利用率只有30%左右，落后国际先进水平10～20个百分点。

工业余热量大面广，利用技术、设备方式众多，但都有一定的适用条件，应根据不同企业余热种类、温度、余热量，结合生产条件、工艺流程、内外能量等需求，选择合适的余热利用方式，实现降低能耗、提高 余热利用率。

提高余热利用率途径很多。综合利用余热最好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。不同品质的能量源，工艺需求也不一样，比如：一些企业高温炼焦的热量没有得到回收利用，却在利用低温低压的余热；一些企业优质煤炭还没有开采出来，却利用煤矸石发电。在水泥行业中也存在这种情况，品质高的能量没有得到充分利用，就在追求低品质热量的利用，而低品质热量的利用又不高效。

高耗能行业特别是冶金水泥企业，新上的流水线余热发电空间有限，整个行业又面临产能过剩的问题，因此，提高余热利用率必不可少。

工业余热量大面广，利用技术、设备方式众多，但都有一定的适用条件，应根据不同企业余热种类、温度、余热量，结合生产条件、工艺流程、内外能量需求，选择合适的余热利用方式，提高余热利用率。比如：余热梯度利用技术，从热力学角度来说，能量经过多次利用，就会产生损耗，因此，利用到最后就会出现效率不高的情况，但是，当遇到冷负荷和热负荷条件存在的情况下，余热的梯度利用就很有必要，无锡东方环境在这方面做了很多有效地尝试。

余热发电不仅节能，还有利于环境保护。我国标准煤的利用率比国际水平低15%～20%，因此，提升提高余热利用率，以及优化余热发电是未来冶金水泥余热发电的主要任务。