高速泵在小流量高扬程参数范围(低比转速)具有性能优良,可靠性高和寿命长的特点,在石油化工行业得到广泛应用。高速泵的过流部件和结构形状与一般离心泵不同,可以说是基于新的理论研制成功的一种新型泵。高速泵由普通电动机通过增速齿轮箱增速后驱动过流部件,增速箱是泵高速化的关键,高速机械密封、滑动轴承是高速泵能够安全、长期运行的保证。
1)单级扬程高达1 900m,在 低比转速(n s)80以下能特别发挥 高性能,而且没有口环,所以不会
产生由于口环磨损而引起性能下降 的现象。
2 )采用完全开式直线辐射状 叶轮结构,在高速运转时也不会产 生轴向载荷。
3)由于泵内最小侧隙在1mm左右,因此对于黏度在0. 5Pa·s(500cP)以下、固体颗粒小于0. 1mm的各种 液体泵也能正常运行。
4) 采用独特的叶轮流入口和 在广阔转速及流量范围内依然有效 在高转速下仍具有卓越的吸入性 能,即NPSHr 值低。
5) 使用了在高速运转情况下,能满足各种使用条件,并能经受长期连续运转的各种密封结构和 优异的机械密封。
6)具有扬程中断特性,所以在排出阀开放运转时,不会发生电动机过载的危险。
7)采用积木式设计思想、零部件模块化和标准化程度高,做到大部分零部件能互换和通用,缩短 了交货期和降低用户保养费用。
8)结构紧凑,重量轻,较小的安装面积和基础工程。
9) 完全密闭,完全自动给油,室外型整体结构,能设置在任何场所。