混凝土结构防火涂料

　　概述 　　

混凝土结构防火涂料是指涂覆在工业与民用建筑物内或公路、铁路（含地铁）隧道等混凝土表面，能形成耐火隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料。 　　

混凝土结构防火涂料类似于钢结构防火涂料，但在性能要求上有所不同，由于涂料应用在有碱性的混凝土表面，所以，要求涂料有好的耐碱性或在使用时预先涂刷抗碱封闭底漆。 　

适用于公路隧道、铁路隧道的防火涂料，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要，涂料涂层轻、粘结牢、强度高、耐火极限高、燃烧时无有毒气体产生，毒性试验指标达到AQ-01。使隧道的钢筋混凝土结构在火灾发生时保持完整性与稳定性，从而大大减少火灾事故造成的生命财产损失，缩短工程修复时间。

　　1 外观 灰白色，颗粒状轻质粉体

　　2 干燥时间（表干） /h ≤

　　3 干密度 /kg/m? ≤

　　4 耐水性 经 24h 试验后涂层应无起层、发泡、脱落现象

　　5 耐碱性 经 24h 试验后涂层应无起层、发泡、脱落现象

　　6 耐冷热循环性 / 次 ≥ 15 涂层应无开裂、剥落、起泡现象

　　7 粘结强度 /MPa 混凝土≥

　　8 抗压强度 /MPa ≥

　　9 高温残余线收缩率 /% ≤

　　10 产烟毒性 符合 GA132-1996 中 AQ1 要求

2.1按使用场所分为混凝土结构防火涂料和隧道防火涂料。 　　

2.2按防火机理分为膨胀型（PH）和非膨胀型（FH）。其中，膨胀型按其成膜材料不同，分为溶剂型防火涂料和水性防火涂料。

       第一，混凝土防火涂料涂装于新水泥混凝土表面的处理如下：

　　新水泥混凝土表面一般不宜立即涂装，至少要经过两到三个星期的干燥，使水分蒸发、盐分析出之后才能开始涂装。如需缩短工期，可采用15%到20%硫酸锌或氯化锌溶液，也可用氨基硫酸溶液涂刷水泥表面数次，待干后除去析出的粉质和浮粒，亦可用5%到10%的稀盐酸溶液喷淋，再用清水洗涤干燥，此外也可用耐碱的底漆事先进行封闭。

　　第二，混凝土防火涂料涂装于旧水泥混凝土表面的处理如下：

　　旧水泥混凝土表面可用钢丝刷打磨去除浮粒，如果水泥混凝土表面有较深的裂缝或凹凸不平之处，先用极稀的氢氧化钠溶液清洗油垢，并用水冲洗干燥，再用防火涂料或其他防火材料填补堵平后，方可进行混凝土防火涂料施工涂装。

　　2、涂料拌和：按水：WM分散剂：涂料=（100-120）：100的比例配料。首先按比例将WM分散剂加入水中搅拌均匀，然后将涂料加入搅拌均匀，配好的涂料应在30分钟内用完。因施工机具、天气情况不同，可酌情加水调配。

　　3、施工方法：施工应在5℃以上进行。第一道应喷涂，厚度在5mm左右为宜，以后喷、抹均可，每遍厚度8mm左右。每遍施工间隔时间不少于24小时。

　　4、表面装饰：如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有吸音功能，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在最后一遍喷涂后进行。有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷（刷）涂其它装饰材料。

常规自然养护 28d ，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，应及时修补。

　　（ 2 ）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过 2h 的不能再用；

　　（ 3 ）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

　　（ 4 ）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。

　　2、本产品应在阴凉、干燥的库房内贮存，有效贮存期为半年。

　　3、本产品为不燃、不爆、无毒、无腐蚀之安全产品。贮运中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效。