电加热炉

电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种 工业炉，以导热油为热载体，通过 热油泵使热载体循环，将 热量传递给用热设备。 　 电加热导热油系统由 防爆电加热器、 有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、 膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

对于 电加热油炉，热量是由浸入导热油的 电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用 循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

工作温度：0～350℃ 　工作介质：导热油 　工作压力：常压 　 设计压力：0.7MPa 　供热能力：25～360kW(2～30万 大卡/时） 　产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时 　燃烧方式：电加热 　适用燃料：电380V/220V 　 自动控制： 机械化、 全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 　虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气 导热油炉要比电加热节能80%。

◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行 自动化控制。 　◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。 　◆ 热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。 　◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

第一条　电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

第二条　电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、 停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

第三条　电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但 法兰连接处不宜采用包覆措施。

第四条　电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的 排气阀，以排净空气、水及 有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

第五条　有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

第六条　使用中的有机热载体每年应对其残碳、 酸值、粘度、 闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。

第七条　电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

第八条　电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的 液压试验，对于气相炉应按第15条进行 气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 　第九条　锅炉房应有有效的防火和灭火措施法

1.特殊的情况需进行计算： 　A、求加热器 功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T 　W=模具重量或冷却水 KG 　△t=所需温度和起始温度之间的温差。 　C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） 　T=加温至所需温度的时间（小时） 　B、求泵的大小 　需了解客户所需 泵浦流量和压力（ 扬程） 　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） 　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 　2. 冷冻机容量选择 　A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 　Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（ 安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度 　Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H 　B、速算法（有热浇道不适用） 　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数） 　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 　3、冷却水塔选用=A+B 　A、射出成型机用 　冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 　B、 冷冻机用 　冷却水塔RT=冷冻机 冷吨（HP）×1.25

　　序号 标准号 标准名称 　　1 GB/T1020-899 电渣重熔炉的试验方法 　　2 GB/T17195-1997 工业炉名词术语 　　3 GB/T2900.23-95 电工名词术语 工业电热设备 　　4 GB5959.1-86 电热设备的安全 第一部分 通用要求 　　5 GB5959.2-1998 电热设备的安全 第二部分 对 电弧炉设备的特殊要求 　　6 GB5959.3-88 电热设备的安全 第三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求 　　7 GB5959.4-92 电热设备的安全 第四部分 对 电阻炉的特殊要求 　　8 GB5959.5-91 电热设备的安全 第五部分 等离子设备的安全规程 　　9 GB5959.6-87 电热设备的安全 第六部分 工业 微波加热设备的安全规程 　　10 GB5959.7-87 电热设备的安全 第七部分 对具有 电子枪的电热设备的特殊要求 　　11 GB5959.8-89 电热设备的安全 第八部分 对 电渣重熔炉的特殊要求 　　12 GB5959.9-89 电热设备的安全 第九部分 对 高频 介质加热设备的特殊要求 　　13 GB5959.11-XX 电热设备的安全 第十一部分 液态金属 电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求 　　14 GB/T6542-86 直接 电弧炉的试验方法 　　15 GB/T7405-87 埋弧炉的试验方法 　　16 GB/T7406-87 具有电子枪的电热设备的试验方法 　　17 GB/T 10066.1-88 电热设备试验方法 通用部分 　　18 GB/T 10066.2-88 电热设备试验方法 有心 感应炉 　　19 GB/T 10066.3-88 电热设备试验方法 无心感应炉 　　20 GB/T 10066.4-88 电热设备试验方法 间接 电阻炉 　　21 GB/T3535-92 电热用 等离子设备试验方法 　　22 GB/T10067.1-88 电热设备基本技术条件 通用部分 　　23 GB/T10067.2-88 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉 　　24 GB/T10067.3-88 电热设备基本技术条件 感应电热设备 　　25 GB/T10067.4-88 电热设备基本技术条件 间接 电阻炉 　　26 GB/T10067.5-88 电热设备基本技术条件 高频 介质加热设备 　　27 GB/T13324-91 热处理设备术语 　　28 GB/T14800-1999 高频介质加热处理 输出功率的测量方法 　　29 GB/TXXXX-XXXX 工业 微波加热设备输出功率的测定方法 　　30 GB/TXXXX-XXXX 工业加热用电 红外辐射器的特性