灯箱布

　　灯箱布按生产工艺分为三种：分别是刀刮法灯箱布，压延法灯箱布和贴合法灯箱布。

　　刀刮法：

　　刀刮法灯箱布工艺是将液态PVC浆料用若干反刮刀均匀的乔涂于基布的正反两面，然后通过烘干工艺使其完全结合成一个整体，之后冷却成形。其特点是防渗透性、抗拉力、抗剥离能力较强。由于刀刮法产品上下是一个整体，使剥离现象得以杜绝，而且通过焊接可使拼接处的强度大于产品本身。目前，此种工艺的灯箱布幅宽可达到5米。由于制作工艺复杂，制作设备比较昂贵，因此，在中国市场上此类产品以进口为主，价格相对较高。最具代表性的有德国产欧特龙（ULTRALON），韩国产韩华（UNIFLEX）和比利时产希运（SIOEN）。

　　压延法：

　　压延法是将PVC粉与液态增塑剂等多种原材料充分搅拌，后经高温热辊的压力作用，与基布粘合成一个整体。其特点是表面平整度较好，且透光均匀，在内打光灯布上较有优势。但受以设备的限制，幅宽一般不超过3米。美国3M公司开发的645和945两种灯箱布都是用此种工艺生产的；另韩国LG公司开发的乐喜灯箱布也是此类工艺的代表。

　　贴合法：

　　贴合法灯箱布是将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的导光纤维网贴合在一起，冷却成形。此种工艺最大的特点是具备优良喷绘吸墨性和较强的色彩表现力。因此，随着大型喷绘待业的崛起，也给此类灯箱布带来了无限的生机。目前，此类灯箱布在中国的市场占有率已超过70%。

1. 婚纱影楼、家居装饰、建筑装修、设计院、规划院、产品设计中心、桥梁建筑、汽超薄美观:她超薄超轻，外形优雅大方。其厚度一般小于3CM，仅是普通灯箱厚度的近1/10。因而她最大限度地提高了空间利用率，美化了环境，节省了运输成本，简化了安装程序，拓宽了应用范围。尤其是对空间使用要求苛刻的环境如：电梯内、公共通道、商场、超市、地铁、车站等，是超薄灯箱最理想的使用场所。

2. 展览馆、博物馆、图书馆、体育馆、美术馆、陈列馆、歌剧院、大学、中学、职校、医院、银行、保险、证券的装饰宣传工程。

3. 会议中心、展览中心、办证中心、市政工程、百货公司、连锁超市、购物广场、珠宝首饰专卖、化妆品连锁、饮料贸易、烟酒贸易、连锁快餐、药品连锁、文具中心、精品中心、家具中心、家电批发、乐器专卖、等的广告促销工程。

4. 市政平面照明系统、广场地灯工程、公园景点介绍工程、地方灯会工程、小区宣传栏工程、候车亭工程、银行自助取款工程、电话亭工程、电力应急工程、建筑展示工程、机场通道工程、地铁火车站出口工程等。

5. 酒店、宾馆、餐厅、山庄、茶馆、西餐厅、咖啡馆、蛋糕西饼屋、酒吧、卡拉OK厅、舞厅、桑拿馆、美容院、健身室、保健院等的墙画美化工程。

　　灯箱布究其本质属于柔性复合材料中相对低端的产品。柔性复合材料是由纤维增强材料和韧性聚合物基体复合而成。与热固性或热塑性聚合物基体复合材料相比，有较大的变形范围、较高的承载能力和良好的抗疲劳性能。其显著特点是在低应力作用时材料呈低刚度性能，而在高应力作用时却有相当高的强度和刚度。灯箱布是由PVC材料和网格布组合而成（所谓网格布，工艺上是指经编双轴向或机织织物，它是灯箱布的骨架，通常选用高强涤纶工业长丝为原料。）。因其具有柔韧性好、透光均匀，便于分割、拼接、托运、户外安装简单、适合彩色喷绘等特性，主要运用于室内广告标识、展示；户外大型广告招牌等，主要用于制作户外大型广告招牌。灯箱布可以根据户外使用的要求，达到防水、抗霉变、阻燃、抗寒热、抗紫外线等功效。目前，中国市场95%的大型彩色喷绘灯箱画面皆选用灯箱布做为底材。

　　一、灯箱布产品的分类^[2]

　　灯箱布是由PVC材料和网格布组合而成（所谓网格布，工艺上是指经编双轴向或机织织物，它是灯箱布的骨架，通常选用高强涤纶工业长丝为原料。），因其具有柔韧性好、透光均匀，便于分割、拼接、托运、户外安装简单、适合彩色喷绘等特性，主要运用于室内广告标识、展示；户外大型广告招牌等。

　　灯箱布按透光率和光源的位置分为后打光灯箱布、前打光灯箱布和网格布三种。后打光灯箱布用来制作后置光源灯箱，其透光率一般在25-35%这间。此类灯箱以中、小型偏多，多用来制作路边灯箱，商店门头灯箱和室内宣传灯箱。一般面积较小，一般不超过100平方米。前打光灯箱布用来制作前置光源灯箱，其透光率一般在5-10%之间。此类灯箱布由于抗台风能力更强，所以多用来制作大型户外灯箱，如大厦广告牌、高速路旁灯箱、城市擎天柱灯箱。目前在中国100平方米—400平方米之间的大型户外灯箱多采用此类灯布。网格布是用于大幅面远距离广告画面，由于此类材料表面密集排列着许多网眼，可以使风透过灯布表面，因此可以大大降低台风对灯箱的压力，使画面达到更长久的户外使用效果。由于此特征，网格布多用来制作超大型标牌广告和建筑广告，因其独特的视觉效果，近年来大量的用于展览展示宣传的广告画面。

　　二、灯箱布产品的加工方法

　　灯箱布按后加工方法主要分为三种：即贴合法、刀刮法和压延法。

　　贴合法是将上下两层成型的PVC膜，通过加热，在热辊的压力下与中间的网布贴合在一起，冷却成形。贴合法是灯箱布生产企业采用的主流工艺，目前约有85％左右的灯箱布通过这种方法生产，主要由以中国为代表的亚洲国家所采用。

　　刀刮法是将液态PVC浆料用刮刀均匀地涂在基布的正反两面，然后通过烘干工艺使其完全结合成一个整体，之后冷却成型。其特点是防渗透性、抗剥离能力较强。由于刀刮法产品上下是一个整体，使剥离现象得以杜绝。目前约有12％左右的灯箱布通过这种方法生产，主要由以德国为代表的欧洲国家所采用。这其中，最具代表性的有德国verseidag、heytex，韩国产韩华（UNIFLEX）和比利时产希运（SIOEN）。

　　压延法是将PVC粉与液态增塑剂等多种原材料充分搅拌，后经高温热辊的压力作用，与基布粘合成一个整体。其特点是表面平整度较好，且透光均匀，在内打光灯布上较有优势。目前约有3％左右的灯箱布通过这种方法生产。但由于受到设备的限制，该种灯箱布的幅宽一般不超过3米。美国3M公司开发的645和945两种灯箱布都是用此种工艺生产的；另外，韩国LG公司开发的乐喜灯箱布也是此种工艺的代表。

　　贴合、涂层及压延工艺的比较

　　工艺 工艺流程 投资成本 生产成本 产品剥离强度 产品撕裂强度 

　　贴合工艺 简单 小 小 较差 较好 

　　涂层工艺 复杂 较大 大 好 较差 

　　压延工艺 复杂 大 小 好 好 

　　三、全球灯箱布产品品质的情况

　　2006年，灯箱布行业全球产能为28亿平方米，中国的产能为19亿平方米。在国内产能快速扩张基础上，国内企业凭借产业链和生产成本优势，其灯箱布产品迅速进入国际市场。2006年，中国有约一半的灯箱布出口到国际市场，成为全球中低端灯箱布产品的主要供应商。由于国内灯箱布生产企业以小型加工企业居多、主要以OEM（贴牌生产）为经营模式，产品大多为中低端产品。在行业高端产品领域，由于以德国灯箱布制造企业Heytex、Verseidag为主要代表的一些欧美大型企业掌握着行业高端产品的技术、工艺，并有自己的经营品牌，因此约占全球灯箱布需求10%左右的高端产品的市场份额仍牢牢掌握在这类企业手中。

　　从中国的情况来看。中国灯箱布行业发展方向从简单的产能扩张向研发创新、品牌经营方向转变。总体来讲，中国灯箱布行业还处于较低水平，行业生产厂商较多，技术相对落后，产品品质不够稳定，低端产品竞争激烈，高端产品数量较少。同时也应该看到，以海利得、上海蓝泉为主要代表的一些行业先入者已具备了一定的研发和创新能力，在巩固发展全球中低端产品市场的同时，正不断致力于产品的升级换代，寻求新的利润增长。