气保焊

　　气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。

　　埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。

　　手工焊就是平时常见的用焊条的焊接方法。优势是比较灵活，适应性强，但效率低。

　　· 由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

气保焊　　· 由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

　　· 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

　　· 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

　　· 焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

　　· 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

　　· 焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

　　焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。

　　· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

　　· 焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

　　· 使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

　　· 在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。

　　1）焊丝直径

　　焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝^[1]（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择参照下表

（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

　　（3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

　　U=0.04I+16±2(V)

　　此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

　　U=0.04I+20±2(V)

　　4）焊接速度

　　半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

　　（5）焊丝的伸出长度

　　一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。