防老剂MB

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基本信息

中文别名:MB; 预分散MB-80; 母胶粒MB-80; 药胶MB-80; 2-硫醇基苯并咪唑; 1,3-二氢-2H-苯并咪唑-2-硫酮; 苯并二氮唑-2-硫酚; 邻苯搅硫脲; 麻疯宁; 巯苯咪唑; 橡胶防老剂MB; 防老剂 MB; 2-苯并咪唑硫醇; 2-巯基苯并咪唑,98%; 酸性镀铜光亮剂 M; 苯并氮咐二-2-硫酚; MBI

英文别名:Benzimidazole-2-thiol; Antioxidant MB; 1H-benzimidazol-2-yl hydrosulfide; 2-MERCAPTO BENZIMIDAZOLE; 1,3-dihydro-2h-benzimidazole-2-thion; 1,3-Dihydro-2H-benzimidazole-2-thione; 1,3-Dihydro-benzoimidazole-2-thione; 2,3-Dihydro-1H-benzimidazole-2-thiol; 2-Benzimidazolethione; 2-Benzimidazolinethione; 2-benzimidazolinthion; 2-Mercapto benzanidazole; MBI; 2- Mercaptobenzimidazole; 2H-Benzimidazole-2-thione, 1,3-dihydro-; 2H-Benzimidazole-2-thione,1,3-dihydro-; 2-Mercaptobenzoimidazole; 2-merkaptobenzimidazol; 2-Thiobenzimidazole; 2-Thiol benzimidazole; Anitiegene MB; Antiegene MB; antiegenemb; Antigen MB; Antigene MB

防老剂MB物理化学性质

性状：纯品为白色或浅黄色细粉状结晶，无毒，有苦味

密度：1.339g/cm3

熔点：301-305℃

沸点：290.412°C at 760 mmHg

闪点：129.437°C

水溶性：<0.1 g/100 mL at 23.5℃

蒸汽压：0.002mmHg at 25°C

溶解性：可溶于乙醚、丙酮和乙酸乙酯，难溶于石油醚、二氯甲烷，不溶于四氯化碳、苯和水。

防老剂MB产品用途

用途：防老剂MB在橡胶工业上是主要的非污染性防老剂，能减少橡胶硫化时的变色。本品适于制造透明、白色及艳色制品，耐热及泡沫制品，本品不变色，不被污染。

主要用于合成橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶及乳胶等。

溶于碱性溶液中，M用作镀铜光亮剂，可使镀层光亮，并有整平作用。还可提高工作电流密度。常与N,SPS等配合使用。

该品用作天然橡胶、二烯类合成橡胶及胶乳的抗氧剂，亦可用于聚乙烯。它是一种所谓的二次防老剂，与其他防老剂（如DNP、AP及其他非污染性防老剂）并用，可获得明显的协同效果。该品在橡胶中易分散，在日光下不变色。略有污染性。单独使用时用量和般为1-1.5份，当用量超过2份时，会产生喷霜现象。在乳胶泡沫橡胶中的用量为0.5-1份，在透明橡胶制品中的用量为0.5份。因本品有苦味，不宜用于与食品接触的橡胶制品中。2-巯基苯并咪唑在医药上是一种新抗麻疯药，毒性比砜类药物低，而疗效也底，可产生耐药性，无蓄积作用。可用于不适用砜类药物的患者。2-巯基并咪唑碱金属盐水溶液与水溶性锌盐溶液反应可得2-巯基苯并咪唑锌盐，即防老剂MBZ（C14H10N4S2Zn）。该品无毒。

在橡胶工业上是主要的非污染性防老剂,能减少橡胶硫化时的变色。对防止橡胶空气老化有效,特别适用于制造透明、白色和艳色制品。

本品用作天然橡胶、二烯类合成橡胶及胶乳的抗氧剂，也可用于聚乙烯。对氧、天候老化及静态老化等具有防护效能，也能较有效地防护铜害和克服制晶硫化时过硫引起的不良作用。本品可单独使用，也可与其他防老剂(如DNP、AP及其他非污染性防老剂)井用，可获得明显的协同效果。本品在橡胶中易分散，在日光下不变色，略有污染性。单独使用时用量一般为1-1.5份，当用量超过2份时，会产生晴霜现象。在乳胶泡沫橡胶中的用量为0.5份。因本晶有苦睐，不宜用于食品接触的橡胶制品中。

用作检定金、铋、镉、钴、汞、镍、铅、铊和锌的灵敏试剂及橡胶促进剂。

防老剂MB制备方法

方法一：由邻苯二胺与二硫化碳进行成环反应而得。在实际工业生产中，邻苯二胺（见C6H8N2，[95-54-5]）是由邻硝基氯苯和浓氨水经加压氨化生成邻硝基苯胺，再硫化钠溶注保还原得到的，还原反应得到的邻苯二胺混合物可直接用于防老剂MB的生产。原料消耗（kg/t）硝基氯苯 1520二硫化碳（95%） 920

方法二：将64 kg邻苯二胺、18 kg氢氧化钾，52 kg二硫化碳依次加入反应釜中。开动搅拌，再加入480 kg酒精，190 kg蒸馏水缓缓加热，使其溶解后，继续加热回流3 h。降温，停止沸腾后加入24 kg活性炭回流20 min，脱色。然后过滤除去活性炭。滤液放入结晶槽，加热至60～70 ℃，加热水300份。在搅拌下加入醋酸水溶液（30%～32%），使结晶完全。离心过滤，收集结晶于40 ℃下干燥，得成品。