吊顶龙骨

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吊顶龙骨简介

吊顶龙骨吊顶龙骨(3)吊顶龙骨是与吊杆连接,并为面层罩面板提供安装节点,在吊顶中承上启下的构件。普通的不上人吊顶一般用木龙骨、型钢或轻钢龙骨及铝合金龙骨;上人吊顶的 龙骨,因承载要求高,要用型钢或大断面木龙骨,然后在龙骨上做人行通道(或称马道)。

在吊顶上安装管道以及大型设备的龙骨要加强。[1]

吊顶龙骨施工步骤如下所述:

(1)明龙骨施工:弹线拼平一安装吊杆一安装边龙骨一安装主龙骨一安装次龙骨和横撑龙骨一安装罩面板;

(2)暗龙骨施工:弹线找平一安装吊杆一安装边龙骨一安装主方骨一安装次龙骨和横撑方骨一安装饰面板。[2]

吊顶龙骨系统

吊顶龙骨吊顶龙骨(3)系统配置

吊顶龙骨系统配有专门的吊装系统,用于吊顶的轻钢龙骨包括承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋,主次龙骨为轻钢龙骨。铝板为门式可拆卸龙骨体系,每件面板均可方便拆装和复原。圆管可独立拆卸。吊杆为Φ8mm,吊杆及螺栓表面为化学发黑处理,其防腐性能应高于建筑标准。吊顶龙骨及配件以镀锌钢板(带)做原料(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢),采用国标1.5mm厚镀锌钢板(带) 《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232—2010),辊压成型,成型截面尺寸为15mm×50mm×15mm。龙骨表面热镀锌 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》(CB/T13912--2002),双面镀锌量达到120表面黑色静电粉末喷涂。

安装形式要求

要求吊顶每块板材与圆管、方通都能单独方便拆卸或开启,拆除或开启时,均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统。吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调,如有需要,应加设悬挂支承以避免与各设备系统设施相抵触。铝合金平板采用单边旋转的门式可开启方式。

(1)尺寸要求及理化性能要求等,龙骨尺寸偏差应符合如下表的规定。弯曲宽应不小5.0mm,弯曲高应不小于3.0mm。

项目 允许偏差/mm
长度L +30~-10
覆面龙骨断面尺寸 宽A A≤30 ±1.0
A>30 ±1.5
高B ±0.3
其他龙骨断面尺寸 宽A ±0.3
高B B≤30 ±1.5
B>30 ±1.0

(2)底面和侧面的平直度应不大于下表格的规定。

类别 品种 检测部位 允许偏差/(mm/1000mm)
墙体 横龙骨和竖龙骨 侧面 0.5
底面 1.0
通贯龙骨 侧面和底面
吊顶 承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面

(3)弯曲内角半径用应不大于下表的规定。

钢板厚度/mm ≤0.75 ≤0.80 ≤1.00 ≤1.20 ≤1.50
弯曲内角半径R/mm 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25

(4)角度偏差应符合下表的规定。

成形角的最短边尺寸 /mm 允许偏差
10~18 ±1°15'
>18 ±1°00'

(5)表面防锈。采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定,表面热浸镀锌后黑色静电粉末喷涂。

项目 优等品
镀锌层厚度(双面)/ 120

(6)力学性能。墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合下表规定。

类别 项目 要求
吊顶 静载试验 覆面龙骨 最大挠度不大于10.00mm残余变形量不大于2.00mm
承载龙骨 最大挠度不大于5.00mm残余变形量不大于2.00mm

(7)吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。

名称 类别 荷载 P/N 要求
吊件 上人承载龙骨 20000 三个试件残余形量平均值不大于2.0mm,最大值不大于2.5mm
不上人承载龙骨 1200
挂件 600 挂件两角剖不允许有变形

吊顶龙骨系统执行标准

吊顶龙骨应执行的标准为:《连续热镀锌钢板及钢带》 (GB/T 2518—2008)、《建筑用轻钢龙骨》(GB/T Ⅰ198l一2008)。

外观质量要求是:龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形,镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷,按规定方法检测时,没有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。[3]

工程验收

项目 允许偏差/mm
长度L +30~-10
覆面龙骨断面尺寸 宽A A≤30 ±1.0
A>30 ±1.5
高B ±0.3
其他龙骨断面尺寸 宽A ±0.3
高B B≤30 ±1.5
B>30 ±1.0

铝合金类

类别 品种 检测部位 允许偏差/(mm/1000mm)
墙体 横龙骨和竖龙骨 侧面 0.5
底面 1.0
通贯龙骨 侧面和底面
吊顶 承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面

词条图册

钢板厚度/mm ≤0.75 ≤0.80 ≤1.00 ≤1.20 ≤1.50
弯曲内角半径R/mm 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25

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