米糠制油

米糠 去铁杂 膨化机成形 浸出 回收溶剂 脱胶 脱水 脱蜡 脱色 脱臭 过滤 成品油

主要设备为安陆粮机生产的YPH-16型干式膨化机，不需加热，水分10%-15%，处理温度110~130℃。膨化后，原糠成形状况良好，水分10%左右，有利于浸出油，但酸价略有上升。

采用平转式浸出成套设备，按一般浸出油生产工艺参数进行操作，制得毛油色泽清亮，含杂少，脱脂粕色泽基本上同原糠。

毛糠油中磷脂含量不高，一般为0.4%－0.6%，，但必须去除，采用间歇式脱胶，水化温度85℃左右，水量为4%-6%油重，食用磷酸加入量为0.15油量，沉降12小时左右放油脚，这样即脱磷，又进一步除去毛油中杂质，有利于下道工序的加工。

脱胶后的油入真空干燥脱水，然后自然冷却至常温后入结晶槽脱蜡脱脂。

在装有冷冻机的密闭房间内进行，温度调节由高到低，最终温度控制在5℃以下，养晶时间大约72小时，并且间歇搅拌，有利于晶型生长，结晶完毕后，即可进行冷冻过滤，采用设备为大面过滤机，过滤温度在10℃以下，这样就除去了米糠中的全部蜡和绝大部分的固体脂。

在真空状态下脱色，温度110℃左右，活性白土加入量视成品油的质量等级而定，过滤温度70℃左右，脱色后的油采用物理精炼工艺进行脱酸脱臭，高压蒸汽由燃油炉提供，压力0.55兆，温度260℃，每槽油脱酸脱臭时间为20分钟，经过物理精炼后，酸价低于1.0毫米KOH/克油，本物理精炼设备采用引进全套日本精炼成套设备，油脂损耗较低，酸价炼耗比为1.0：0.6。