聚酯热熔胶

对苯二甲酸二甲酯:80 1，4丁二醇:200 间苯二甲酸二甲酯:20 钛酸四正丁酯:0.03 二聚酸（含36个碳原子的脂肪二元酸）:30 氢化液体聚丁二烯二元醇:15

将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸和丁二醇混合后，加催化剂钛酸四正丁酯0.01mol，在氮气保护下于200℃加热1h进行酯交换。然后添加氢化液体聚丁二烯二元醇和钛酸四正丁酯 0.02mol，在真空下于240℃加热4h进行缩聚。得到的聚酯弹性体共聚物于180℃热压成约75μm薄膜，用于粘接铝板和聚丙烯板。但此共聚物熔融黏度过高，难于涂布，所以再加入丁二醇2%mol，在氮气保护下于240℃解聚1.5h，制得的聚酯弹性体共聚物很容易使用热熔涂布机进行涂布，制成薄膜。

聚酯热熔胶与聚酰胺热熔胶一样，具有较高的耐热性，良好的耐候、耐水性和弹性。其缺点是在加热熔融时的粘度较大，用手工操作比较困难，一般需用专门的涂布机械进行施工。聚酯热熔胶的性能见表八所示。

表八 聚酯型热熔胶的性能

项 目

数 值

硬度（邵氏）

65-75

熔点(°C)

132-160

熔融粘度(200°C,Pa.s)

6-8

含水量(%)

<0.3

伸长率(%)

150-270

脆化温度(°C)

-28—— -45

抗拉强度(MPa)

6.0-8.5

(1)胶接强度高，耐冲击性能好，熔点高，耐热，一般为180～185℃，耐寒性也好。

(2)它对于木材、纸板、皮革、织物、塑料等均有良好的胶接效果。

(3)它可以与聚氨基甲酸乙酯树脂混用，用于金属的粘接，能获得良好的初粘性和胶接强度。

(4)电绝缘性能优异。

(5)耐化学药品的性能也较好。

(6)特别适用于电气及汽车部件的组装。

作为聚酯热熔胶基体的聚酯树脂，是由多元酸和多元醇经过酯交换反应、酯化反应和缩聚反应制得的饱和线型热塑性树脂。通常以对苯本二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、乙二醇和丁二醇等为原料。

从分子结构来看，饱和聚酯的分子直链中引入苯基，将提高它的熔点、抗张强度和耐热性，引入烷基和醚键将改善熔融粘度、挠曲性和柔韧性。但这种分子结构还具有高结晶性，浸润性和胶接强度比较差。因此，通常需在合成时加入其它一些酸类或醇类来取代一部分原有的单体，使其进行无规聚合，从而破坏高结晶性，提高浸润性和胶接强度。较多是加入1，4-丁二醇。改变组份的配比，可得到不同分子量和软化点的聚酯树脂（见表九）。

表九 不同软化点的聚酯树脂典型配方（摩尔比）

组 份

低软化点

中软化点

高软化点

对苯二甲酸二甲酯

0.3

0.45

0.8

间苯二甲酸

0.6

0.45

0.1

癸二酸

0.1

0.1

0.1

1，4-丁二酸

2.0

2.0

2.0

软化点(°C)

80-90

115-125

185-195

施工熔融温度(°C)

90-100

125-135

195-205

聚酯热熔胶的基体与其它添加剂的配比一般并不十分严格。添加剂的加入主要为了改善聚酯树脂的熔融粘度。经常用的稀释剂有齐聚苯乙烯树脂和石油树脂，增粘剂有二甲苯树脂、苯酚树脂，填料有滑石粉和碳酸钙。有时，为了适应不同的工作条件，还需加入玻璃纤维和碳纤维等补强剂，溴化芳香族化合物和磷化合物等防燃剂，二苯基甲酮系化合物等紫外线吸收剂等。

聚酯树脂常加入稀释剂如PS树脂和石油树脂，增粘剂有二甲苯树脂，和苯酚树脂，填料有滑石粉和CACO3。

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

热熔胶粘合是利用热熔机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔机的喉管和喷枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。

要发挥出热熔胶在喷涂方面的优势，必须使用优质热熔胶及相应的质量性能可靠的热熔胶机加以匹配。

热熔胶设备方面，在选择热熔胶机时，要综合考虑成本和效率。根据速度要求生产场地、布局合适的热熔胶设备及喉管、喷嘴及配套辅助设备，以实现自动化喷胶或半自动化喷胶，进而发挥热熔胶的优势来取得最大效果和经济效益。此方面可向专业的热熔胶机厂商咨询，总的说来，采用全自动或半自动的喷胶方式较手工方式大大发挥出热熔胶在封箱方面的速度和成本优势。