无机硅酸锌车间底漆

无机硅酸锌车间底漆

中文名 无机硅酸锌车间底漆
主要用途 冶金等
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主要组成

无机硅酸锌车间底漆以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为无机固化剂的双组份

主要特性

无机硅酸锌车间底漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用;

漆膜硬度高;

耐高温,不影响焊接性能;

干燥性能超群;

高附着力,良好的机械性能。

主要用途

无机硅酸锌车间底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

技术指标

无机硅酸锌车间底漆漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板

干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,

表干≤5分钟,实干≤12h

铅笔硬度:≥HB

附 着 力:≤2(划圈法,级)

冲击强度:50kg·cm

弯曲实验:≤1mm

焊接烧伤宽度:≤15mm

耐热性,400℃:不起泡,不脱落,不焦糊

包装规格

漆:24千克/厅,固化剂:6千克/厅。

基本参数

配 比: E06-28漆料:G06-28固化剂 = 4:1(重量比)

施工时限:8h,(25℃)

理论用量:200~250g/m

建议涂装道数

作预涂底漆涂装一道,25±5μm

作防锈底漆干膜厚度 55±5μm

配套用漆

各色聚氨酯漆,

各色环氧面漆,

各色丙烯酸聚氨酯面漆。

表面处理

涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。

涂装方法

无气喷涂:稀 释 剂:XE06-2 专用稀释剂

稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约0.4~0.5mm

喷出压力:15~20Mpa

空气喷涂 :稀 释 剂:XE06-2 专用稀释剂

稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约1.8~2.5mm

喷出压力:0.3~0.5Mpa

滚涂/刷涂: 稀 释 剂:XE06-2专用稀释剂

稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)

储存期限

存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。

注意事项

1.施工前先阅读使用说明;

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;

3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;

4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,涂装后须1天后才能交付使用。

安全防护

1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。

2、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。

3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。

4、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

5、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

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