氯化聚乙烯的性能与应用

氯化聚乙烯作为一种新型的弹性体材料，对许多技术人员 来说还比较陌生，市面上也很难找到一本比较全面而系统的介绍其性能和应用的书籍作为参考。为此，本书作者总结了我国二十多年来在多个行业的应用经验，以理论与实践相结合的方式，对氯化聚乙烯的分类、命名规则、性能，在电线电缆、胶管上的应用，热塑性塑料，改性氯化聚乙烯，磁性材料的应用等进行了详细论述。

第1章氯化聚乙烯的分类和命名规则

1.1分类

1.1.1热固性橡胶

1.1.2热塑性塑料

1.1.3改性氯化聚乙烯

1.2命名规则、标准和技术指标

1.2.1化工行业标准

1.2.2科利公司橡胶型氯化聚乙烯标准

1.2.3科利公司热塑型氯化聚乙烯牌号与性能

1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌号与性能

第2章氯化聚乙烯的性能

2.1形态、色泽和可染性

2.2力学性能

2.3介电性能

2.4耐热性能

2.5耐臭氧和耐候性能

2.6阻燃性能

2.7耐油和耐化学试剂性能

2.8耐低温性能

2.9填充性能

2.10贮存稳定性能

2.11可交联性能

2.12与其它高分子材料的相容性

2.13工艺性能

2.14与其它通用橡胶的性能比较

2.15与其它通用软塑料的性能比较

第3章电线电缆应用

3.1配方体系

3.1.1生胶的选择

3.1.2硫化体系

3.1.3增塑体系

3.1.4稳定、润滑与防老体系

3.1.5阻燃体系与耐油性

3.1.6填料与增强体系

3.1.7发泡体系

3.2加工方式及挤出胶料的工艺性能评价方法

3.2.1混炼与过滤

3.2.2成型与硫化

3.2.3门尼黏度与烧焦性能测试

3.2.4挤出胶料工艺性能评价方法

3.3CM各牌号硫化胶性能比较

3.4应用举例

第4章胶管应用

4.1主要原材料

4.1.1氯化聚乙烯橡胶（CM）

4.1.2硫化体系

4.1.3补强填充剂

4.1.4增塑剂

4.2氯化聚乙烯橡胶的应用

4.2.1高压钢丝编织液压软管外胶

4.2.2低压动力转向软管

4.2.3进气软管的应用

4.2.4刹车胶管的内胶层和空调管的内胶层

4.3生产工艺

4.3.1混炼

4.3.2滤胶

4.3.3挤出

4.3.4硫化工艺

4.4氯化聚乙烯橡胶的缺点

第5章热塑性塑料

5.1树脂牌号与性能

5.2增塑体系

5.3稳定、润滑与防老体系

5.4阻燃、填充、增强体系与耐油性

5.5辐照交联的交联助剂和敏化剂

5.6用途

5.7应用举例

第6章改性氯化聚乙烯

6.1抗冲改性

6.2阻燃改性

6.2.1CPE阻燃机理

6.2.2阻燃级ABS建议配方

第7章磁性材料应用

7.1磁粉

7.2增塑剂

7.3加工工艺

7.4氯化聚乙烯选择与应用举例

附录杭州科利化工股份有限公司产品介绍

参考文献

我国工业化生产和应用氯化聚乙烯始于20世纪90年代初，年产量从6000t起步。良好的性价比使其在我国得到了迅猛的发展，并广泛应用于电线电缆、聚氯乙烯型材、软硬管道、塑料改性等众多行业。截至2013年，我国氯化聚乙烯的产能超过70万吨/年，实际产量也超过40万吨/年。从生产规模与应用技术上看，已跃居全球前列。

但是，氯化聚乙烯作为一种新型的弹性体材料，对许多技术人员来说还比较陌生，市面上也很难找到一本比较全面而系统地介绍其性能和应用的书籍作为参考。为此，本书作者总结了我国二十多年来在多个行业的应用经验，以理论与实践相结合的方式，作了深入浅出的介绍，其中的许多内容是作者多年来精心研究成果的首次发表，可供有关技术人员学习参考。

本书第1章～第3章、第5章由教授级高级工程师金标义编写；第4章由高级工程师谭镜华编写；第6章由高级工程师吴泽锋编写；第7章由高级工程师虢湘刿编写。

本书由国家电线电缆质量监督检验中心和杭州科利化工股份有限公司联合编写。感谢国家电线电缆质量监督检验中心主任吴长顺和杭州科利化工股份有限公司总经理孙锦伟的大力支持。

编者2014年7月

氯化聚乙烯作为一种新型的弹性体材料，对许多技术人员 来说还比较陌生，市面上也很难找到一本比较全面而系统的介绍其性能和应用的书籍作为参考。为此，本书作者总结了我国二十多年来在多个行业的应用经验，以理论与实践相结合的方式，对氯化聚乙烯的分类、命名规则、性能，在电线电缆、胶管上的应用，热塑性塑料，改性氯化聚乙烯，磁性材料的应用等进行了详细论述。

第1章氯化聚乙烯的分类和命名规则

1.1分类

1.1.1热固性橡胶

1.1.2热塑性塑料

1.1.3改性氯化聚乙烯

1.2命名规则、标准和技术指标

1.2.1化工行业标准

1.2.2科利公司橡胶型氯化聚乙烯标准

1.2.3科利公司热塑型氯化聚乙烯牌号与性能

1.2.4科利公司塑改型氯化聚乙烯牌号与性能

第2章氯化聚乙烯的性能

2.1形态、色泽和可染性

2.2力学性能

2.3介电性能

2.4耐热性能

2.5耐臭氧和耐候性能

2.6阻燃性能

2.7耐油和耐化学试剂性能

2.8耐低温性能

2.9填充性能

2.10贮存稳定性能

2.11可交联性能

2.12与其它高分子材料的相容性

2.13工艺性能

2.14与其它通用橡胶的性能比较

2.15与其它通用软塑料的性能比较

第3章电线电缆应用

3.1配方体系

3.1.1生胶的选择

3.1.2硫化体系

3.1.3增塑体系

3.1.4稳定、润滑与防老体系

3.1.5阻燃体系与耐油性

3.1.6填料与增强体系

3.1.7发泡体系

3.2加工方式及挤出胶料的工艺性能评价方法

3.2.1混炼与过滤

3.2.2成型与硫化

3.2.3门尼黏度与烧焦性能测试

3.2.4挤出胶料工艺性能评价方法

3.3CM各牌号硫化胶性能比较

3.4应用举例

第4章胶管应用

4.1主要原材料

4.1.1氯化聚乙烯橡胶（CM）

4.1.2硫化体系

4.1.3补强填充剂

4.1.4增塑剂

4.2氯化聚乙烯橡胶的应用

4.2.1高压钢丝编织液压软管外胶

4.2.2低压动力转向软管

4.2.3进气软管的应用

4.2.4刹车胶管的内胶层和空调管的内胶层

4.3生产工艺

4.3.1混炼

4.3.2滤胶

4.3.3挤出

4.3.4硫化工艺

4.4氯化聚乙烯橡胶的缺点

第5章热塑性塑料

5.1树脂牌号与性能

5.2增塑体系

5.3稳定、润滑与防老体系

5.4阻燃、填充、增强体系与耐油性

5.5辐照交联的交联助剂和敏化剂

5.6用途

5.7应用举例

第6章改性氯化聚乙烯

6.1抗冲改性

6.2阻燃改性

6.2.1CPE阻燃机理

6.2.2阻燃级ABS建议配方

第7章磁性材料应用

7.1磁粉

7.2增塑剂

7.3加工工艺

7.4氯化聚乙烯选择与应用举例

附录杭州科利化工股份有限公司产品介绍

参考文献