贮煤场堆取料机械(stacker reclaimer in coalstock yard)是指焦化厂在原料煤贮存时,在贮煤场中进行煤的堆存、混匀和回取作业的机械。常用的堆取料机械有抓斗式、斗轮式和铲斗式三种基本类型。20世纪50年代以前,焦化厂多使用抓斗式堆取料机械,少数焦化厂使用铲斗式堆取料机械。从50年代开始,斗轮式堆取料机械得到迅速发展,60年代以后新建的焦化厂广泛采用斗轮式堆料机、取料机或堆取料机。中国60年代以前的焦化厂,贮煤场以采用装卸桥为主,70年代以后新建的焦化厂多数采用堆取料机。
分抓斗桥式起重机、抓斗门式起重机和装卸桥三大类。
(1)抓斗桥式起重机。架设在由两排柱子支撑的轨道梁上,其抓取行程仪限在轨道以内,大车走行速度快并能负载运行,操作平稳,小型焦化厂常用这种设备。
(2)抓斗门式起重机。由大车和小车两大部分组成。大车部分包括吊车桥梁、桥架支腿和走行机构。为适应气温变化而引起的桥架结构变形,桥架一侧为刚性支腿,另一侧为挠性支腿。小车部分包括抓斗和操作室,小车沿桥架上的轨道走行。用抓斗门式起重机和装卸桥堆取煤,可进行“平铺直改”作业,有利于煤的混匀。抓斗门式起重机跨度较小,大车走行速度较低,且不能负载运行。但小车走行速度较高,所以生产能力较桥式起重机要大些,适用于中、小型焦化厂。
(3)装卸桥的结构和作业方式均与抓斗门式起重机相同。特点是跨度大,桥架两端的悬臂较长,生产能力比抓斗门式起重机大。适用于大、中型焦化厂。抓斗式堆取料机械的主要优点是运行灵活、可靠、维修工作简单,可进行堆、取、运综合作业,雨季时可从煤堆下层抓取千煤,处理自燃煤较方便,其缺点是设备重,造价高,电耗大。
一种连续堆取料机械按作业方式分为两大类,一类是堆取作业分开的堆料机和取料机;另一类是堆取作业合一的堆取料机。这类设备可简化贮煤场的工艺布置。中国的焦化厂大多用堆取料机。
斗轮式堆取料机的主要部件有:
(1)斗轮机构。通过斗轮的回转从煤堆上取煤。斗轮分无格式和有格式两种。无格式斗轮构造简单轻巧、卸料区间大、取料能力大,适用于粘性物料;有格式斗轮刚性好,适于挖取冻煤和密度大的物料。
(2)变幅机构。控制斗轮和悬臂带式输送机的升降、在不同高度取煤和堆煤。
(3)回转机械。使堆取料机斗轮臂架处在不同的回转位置堆料或往复回转堆料和取料。
(4)走行机构。驱动整个设备前进或后退。
(5)尾车。堆取料机与贮煤场主带式输送机相连的部件,有固定式和升降式两种。尾车固定式堆取料机只适用于一种布置形式的贮煤场(通过式或折返式),尾车升降式堆取料机既适用于通过式布置又适用于折返式布置的贮煤场。
常用的有单一斗装载机和推土机装载机具有装载、运输和清理场地等多种用途,适用于小型焦化厂贮煤场。推土机是贮煤场的辅助设备。