汽油焊割机

汽油焊割机使用的汽油是经济的燃料，经验证2升汽油(约10元)工作量相当于1瓶乙炔(约85元)，节能90%，与丙烷、液化石油气、霞普气相比节约60%以上（液化气有残液，低温无法工作），若一把割炬工作8小时，可节约资金（乙炔）200多元，数字惊人！

无需人工辅助，加入油料即可使用，克服了传统的用前繁琐准备工作，割炬结构合理，操作简便快捷。

汽油焊割机从储油罐到割嘴都是液体，设备设计安装了逆止阀，液体是不回火的，所以本机绝对不会发生回火现象，储油罐充填了昂贵的高科技国防航空抑爆材料，即使对储油罐内汽油直接点火也只能使汽油缓慢燃烧，不会发生剧烈燃烧和爆炸 (装了该抑爆材料的油罐可带油对油罐漏点进行补焊)。割炬在工作中，即使油管被突然切断，油箱不会外溢，割炬会继续吸进断管内少量原料，从而不会发生汽油飞溅导致火灾危及人身安全的险情，这是其它汽油割炬所无法做到的。

利用汽油割炬切割钢材预热快、切割不中断，上缘无咬边、烧塌，下边无结瘤、挂渣，切割面光滑整洁易于清理，且表面不会发生增碳和硬化现象，极大降低加工过程中的材料费。

汽油割炬火焰温度高达3200-3400℃，平均温度不低于3150℃，且火焰均匀，切割时预热时间短，切割速度快，切割厚度达0.5-400mm。而乙炔焰心和外焰差距较大，平均温度在2950℃，所以切割速度较低，液化气更低。汽油烤炬火力集中强劲，用于加热工件比乙炔省时40～50%，节能90%以上。

汽油全国各地都有，无须专业灌装，无须大量储存；汽油焊割机主要由防爆储油罐、耐油胶管、焊割炬三部分组成，机体轻便，易于携带和高空作业。

本产品独特设计“气液通用”，可用于各种厚度碳钢的切割、焊接、加热等，还可用于金银首饰、玻璃、石英、电子产品、石材的热熔加工及火焰处理，广泛用于冶金、造船、锅炉、汽车、机械加工、化工工业、建筑、农业机械、农机维修领域等，市场应用前景十分广阔，可用手把式、半自动、仿型、烤炬等切割和加热等。

该产品的广泛应用，为国家节约大量的电能及矿产资源，直接减少了乙炔生产和使用对自然环境的污染；使用中不产生残油和黑烟等有害物质，对人体和环境不造成污染危害。

生产乙炔耗电耗能：每生产一吨乙炔要用4吨电石,电石又是由优质焦炭和生石灰在电炉中反应制得;焦炭要用优质煤在焦化炉内制得;生石灰又需在石灰窑中高温煅烧而成。我国用于气割的电石量已经超40万吨,生产这些电石消耗56亿度电和160万吨焦炭和生石灰。

乙炔易爆炸，安全性差：乙炔在空气中的含量从2.2-8.1%均能爆炸。在切割过程中又容易回火，引起爆炸。

产生大量的电石糊，污染环境：电石与水反应产生乙炔的同时，也会产生电石糊给环境治理带来困难。电石糊排放量较大，每生产一吨乙炔就有4吨电石糊排放。

用户负担过重：由于电费和燃料价格上涨，使乙炔价格亦随之上涨。市售乙炔每吨已达2万元以上，成品每瓶在85元左右，用户负担加重，利润下降。

乙炔焰使用时会有黑烟：因为乙炔（C H ）中含碳的比例很高，达92.3%，所以当氧气供应不足时，碳就不能完全燃烧而产生黑烟。

乙炔在使用中易回火爆炸：乙炔燃烧速度：每秒7.9米，乙炔气在空气中的爆炸极限范围是2.2-8.1%，所以回火易爆。

民用 液化气及钢瓶更不利于工业生产：不但火焰温度低，切割速度慢，耗气量大，能源浪费，有的厚材料不能切割外，还有爆炸危险。国家质量技术监督局的质技监锅字[1999]18号文件《关于整顿焊割气体气瓶市场的通知》中明确规定：焊割气体气瓶不能以民用液化石油气钢瓶替代。

汽油与氧混合温度高：氧－汽油火焰温度3200－3400℃;氧－丙烷火焰温度2600℃;氧－丙烯火焰温2867℃;氧－乙炔火焰温度3000－3300℃;氧－ 液化气火焰温度2400℃.汽油不受温度限制，一年四季保证良好的汽化使用。

我国乙炔年耗量相当巨大，据2000年中国焊接协会统计，全国使用燃气焊割气的单位达1200万个，随着世贸经济的扩大，国营民营企业逐年激增，汽油替代乙炔前景广阔，势在必行，是具有跨世纪的焊割工艺改革工程，需逐步推广持久运作。一个大型企业使用几十台至上百台不等，一个中小企业使用几台至十几台不等，个体加工业最低需要一台，可见市场庞大，在销售辖区内年销售量达几百台，是很容易做到的事情，若按销售500台计算，再发展几个分销商，利润是十分丰厚的！那么如何完成这一目标直接取决于宣传发动和培训人才的问题！

营销方案：全国工业规模大、中、小不等，焊割气用量也各不相同，因此推出的产品分高、中、低三种款式，以满足广大用户的不同需求，特种行业还可根据要求设计定做，给全国销售商拓宽了销售渠道。

建议开发的渠道：各地区节能办和节能行业；冶金和钢架结构系统；煤炭矿山系统；石油作业系统；机械和造船制造系统；铁路和桥梁工程系统；环保设备制造系统；劳动技能培训系统；还有很多机加工行业等。

建议推销方式：发动有创业精神的、有焊割技术的各界有识之士，找领导人宣传汽油代替乙炔的节能必要性，计算他们的年用量，让节省的数字和金额打动他们，再从环保和节能的政治意义上，争做带头人，造福千秋，作当地的政绩楷模；再是亲自到使用场所，了解年用气量，直接推荐和试用，“事实不可雄辩”，让切割效果和节能数字证明乙炔产品更换的必要性（我们与经销商配有演示规程）。

引发火灾事故的原因

一、无证上岗作业。许多施工单位特别是个体承包者为省钱、省时，追求更多的利润，往往雇用一些没有经过正规消防培训、考核的电焊作业人员。他们多半属于进程务工人员，绝大多数未经岗前培训，缺乏消防安全常识，盲目蛮干，以致酿成火灾事故。

二、操作工缺乏安全常识。据有关资料表明：电焊时产生的高温可达3000～6000℃，且有大量的火花喷出和灼热的铁屑飞溅，尤其是在基建工地、临时场所及非专用房间内进行电焊时，飞散的火星如落在可燃物上很容易引发火灾；金属构件经过电焊后温度很高，即使经过一段时间，仍有可能引燃周围的可燃物，若焊后不待冷却就随便存放，也会引起可燃物燃烧；电焊时产生的高热能通过金属构件传导到另一端，可引起金属构件另一端的可燃物发生燃烧；电焊机的接地回线由于联接处有较大电阻，能产生电阻热，或在引弧时由于冲击电流的作用会产生火花，也可能引燃可燃物。

三、少数作业忽视消防安全。一些个体承包者消防意识淡薄，不愿在电焊作业安全防护上投入人力、资金，甚至漠视国家有关法律、法规，有章不循，不听从提醒，不服从管理，违章作业。他们将降低成本同建立健全劳动生产安全规范对立起来，片面地强调利润，忽视了安全的投入，不能正确理解后者是实现前者的前提条件和根本保障，前者是后者的必然结果的内在关系。在一些重大火灾事故中，焊工就是在作业时思想上麻痹大意，防范意识淡薄，在事故隐患已有预兆时没有引起足够的重视，未采取任何防范措施，才最终导致事故的发生。

预防汽油焊割机引起火灾事故的措施

一、加强源头管理，确保焊割作业人员持证上岗。加强对电焊工的教育和管理，增强其工作责任感，严格对电焊设备和作业的管理。焊接操作必须由经过培训并持证上岗的电焊工进行，并严格遵守操作规程，对电焊工还应经常进行有关电焊防火知识的宣传。在经常进行电焊作业的场所应张贴电焊防火须知及有关防火规章制度。各建设、施工单位应加强对焊割作业人员持证情况的检查，在施工前要让施工人员出具相关证件，对检查中发现无证上岗的人员，要坚决取消其从事电、气焊作业资格，不能有侥幸心理，确保焊割作业人员持证上岗。

二、明确安全责任，增强施工人员的防火意识。建立重点工种岗位责任制，使从事焊接工种岗位的人员都有明确的职责，并建立起合理、有效、文明的 安全生产 和工作秩序，并与奖惩制度挂钩，有奖有惩，消除无人负责的现象。建设、施工单位在签订施工合同时，要加入防火工作条款，对由于施工中违反安全操作规程发生火灾等事故的，应事先明确责任，发生问题后严肃追究，从而使施工单位和人员在思想上重视消防安全，自觉地做好各项防火工作。

安监、公安、消防等职能部门要加强对社会面安全状况的防控，加大检查力度，重点突出对“五小”场所的检查，及时发现各类安全事故隐患，减少事故发生的几率。

三、强化宣传教育，提高员工的防火意识。首先，加强对员工的岗前学习和培训。明确规定以下五种情况不得作业：在有火灾、爆炸危险场所内，不得进行电焊作业；在积存可燃气体、可燃蒸气的管沟、深坑和下水道内及其附近，没有消除危险因素之前不能进行电焊作业；在空心间壁墙、充填有可燃物隔热层的场所、简易建筑、简易仓库、有可燃建筑构件的闷顶内和可燃易燃物质堆垛附近，不得进行电焊作业；对焊件的内部结构、性质、存积物等未了解清楚之前，及对金属容器内残存的易燃液体未处理前，不得进行电焊作业；制作、加工和贮存易燃易爆危险品的房间内，贮存易燃易爆物品的贮罐和容器，带电设备，刚涂过油漆的建筑构件或设备在没有采取相应的安全措施时，不得进行电焊作业。其次，通过对火灾事故案例的宣传报道，增强员工的防火意识，变被动为主动，自觉地做好防火工作，通过对员工进行灭火技能演示，使他们掌握一定的防火灭火常识，会报警，会正确地使用 灭火器材 ，会正确地扑救初起火灾。再次，加强对焊接工种人员的日常管理。要定期加强对焊接工种人员的技术培训和消防知识学习，并制定切实可行的学习、训练和考核计划，研究和掌握焊接工种人员的心理状态和不良行为，帮助他们克服吸烟、酗酒、上班窜岗、闲聊等不良习惯，不断改善工作环境和条件，减少事故发生的几率。

四、加强现场监管，消除火灾隐患。在现场施工中，严格动火管理制度，严格落实电、气焊作业中的安全防范措施。要在电焊机外壳设有可靠的保护接零；为电焊机设置单独的电源开关；电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用时应设防雨棚；施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上；高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护；作业时要保证电焊作业现场周围10m内没有堆放易爆物品，飞溅的熔珠火花不会掉入下层可燃物中，引燃可燃物。现场监护人员对检查中发现的火灾隐患应及时消除、严加防范，以确保施工作业现场的消防安全。