高频焊接机
High frequency welding machine
高频焊接机是替代油气加热、氧气乙炔加热、液化气加热,煤炭加热、电炉加热、电烘箱加热等,落后的加热手段的最佳选择。可以极大的提高产品质量,有效的节省能源,改善劳动条件,大幅度降低成本和增加利润。
高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。
高频焊接机工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以,加热速度快,效率高。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。
1、采用IGBT固态逆变技术,高效节能,输出功率大。
2、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。
3、即可手动操作,也可半自动和全自动操作;
4、模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试。
5、保护功能完善,可靠性高,易维修。
6、便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
7、100%负绩率设计,可连续24小时工作。
8、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保。
1、安全系数高:无需易燃易爆气体,对人生及财产安全有保障
2、节能环保,焊接过程中,不产生一氧化碳,二氧化碳等有害气体,由于用的是电,相比用乙炔,汽油,氧气,LPG等气体,成本大大降低,每月至少节约几千上万块钱。
3、效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
高频焊接机应用组图例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,
用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:
1、感应加热速度快,效率高;
2、与氧焊相比,节能省电成本低;
3、氧化面积小;
4、焊接后外观精美、牢固、饱满;
5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点。
例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。
用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,效率高;
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可;
3、节能省电成本低;
4、氧化面积小;
5、焊接后外观精美;
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点。
其优点是:
1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)。
例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。
用于金属件钎焊的优点:
1、感应加热速度快,效率高;
2、省电节能成本低;
3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高;
4、氧化面积小,;
5、加热均匀,无缺焊和漏焊点;
6、焊接后的工件外观精美、牢固。
金刚石锯片焊接,大理石锯片钎焊,木工锯片钎焊,
其优点是:
1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的;
5、用电量少(2-3kw/h)。
16Kw高频焊接机技术参数:
型 号 | WH-VI-16 | 输入功率 | 16kw |
电 源 | 单相220V | 电 压 | 180-250V |
冷却水压 | 0.1Mpa | 输入电流 | 42A |
水温保护 | 55℃ | 效率 | 90% |
振荡频率 | 10-80KHz | 冷却水压 | 0.1Mpa |
外形尺寸 | 500×240×450 mm³ | 重量 | 20kg±5% |
型 号 | WH-VI-16 | 输入功率 | 16kw |
电 源 | 单相220V | 电 压 | 180-250V |
冷却水压 | 0.1Mpa | 输入电流 | 42A |
水温保护 | 55℃ | 效率 | 90% |
振荡频率 | 10-80KHz | 冷却水压 | 0.1Mpa |
外形尺寸 | 500×240×450 mm³ | 重量 | 20kg±5% |
16Kw高频焊接机1.每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2.每3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3.严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于47℃,水流量10T/h(建议使用软化水。如果负载率为100%时,冷却水的水温必须低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4.感应器和多匝感应器保持清洁,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。
5.防触电,请确保机壳按电工规范可靠接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为500V以上时,方可开启面板电源开关。
6.设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。