编织填料

　　编织填料它是用条、带、丝束等形状的软质材料，经过编织加工成截面方型或者圆型等长度较长的材料。它的用途极为广泛，是非常经典的静密封元件。随着纤维工业及其他材料科学的发展，编织填料的种类也随之有较大的进步。编织填料具有应用方便，价格便宜，结构简单，通用性强等特点，在机械，冶金，石油，化工，热电等工业部门深受欢迎。随着各工业部门的科学发展，对编织填料的材质提出了新的要求。又因为编织材料的选择随着化学纤维、无机化学、碳素纤维等工业的发展，它有了一个更加广阔的选择余地。

　　编织填料主要采用的编织形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下：

　　1、发辫编织

　　发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点

　　2、套层编织

　　套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

　　3、夹心编织

　　夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就容易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。

　　4、穿心编制

　　穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织结构。

各种编织形式对比图：

　　编织材料有：

　　石棉

　　亚克力纱

　　聚四氟乙烯纤维

　　聚四氟乙烯线

　　黑四氟纤维

　　黑四氟线

　　芳纶

　　玻璃纤维

　　陶瓷纤维

　　CPS7800

　　碳纤维

　　编织填料的种类很多，其中以碳纤维编织填料品种最贵。目前只有浙江国泰密封等少量厂家具有生产能力。碳纤维系用聚丙烯纤维经氧化和碳化而成，根据碳化程度不同，可得到碳素纤维、耐焰碳纤维、石墨纤维三种产品。目前，以这种碳纤维或加入四氟纤维编织填料经聚四氟乙烯乳液浸渍后可在酸碱溶剂中应用，特别是在尿素系统的高压甲胺泵、液氨泵的应用成功表明其是一种很有发展前途的耐高压、高温、强腐蚀介质的填料。

一、填料的合理安装

填料的不正确的安装，包括填料切割尺寸不正确、填装不良、压盖预紧过度或不均匀等，是软填料密封产生过量泄漏和提早磨损失效的主要原因之一。填料的合理安装（以更换为例）应遵循以下步骤。

1、阀杆填料的安装

①、除去填料函中所有的旧填料，彻底洁净填料函和阀杆，检查阀杆表面的磨损和擦伤情况。如果阀杆的磨损情况较为严重，就应该更换阀杆。

②、测量并记录阀杆直径，填料函深度和内孔直径。内孔直径减去阀杆直径，将差值除以二就可以得到要求的填料截面尺寸。

③把成卷连续的填料切割成单个圆环。切割时可使用一根芯棒，其直径和阀杆相同。如图所示，紧握住绕在芯棒上的填料，但不要过长，将圆环以与轴线成45°斜面割开，小心将圆环沿轴向分开，并逐个从切中处套入轴上，置于填料函内。检查其和填料函腔是否帖合良好。安装每个环时用填塞工具将其压紧，安装后一个环之前一定要检查前一个环是否已压实和平整。环与环之间的接缝应该相互错开，并保持至少90°以上。当所有的环被逐个安装完毕后，放下压盖，使压盖前端与填料环端面接触。

2、泵用填料的安装

①清理旧填料和切割安装填料环同上述安装阀门填料的步骤相同。但如果需要安装封液环，应将它安置在接管丝扣孔处。

②在所有的环都安装完成后，把压盖放至填料上，用手指拧紧压盖螺母。开动泵，把螺栓拧紧直至渗漏减小到允许的最小泄漏程度为止；重新安装后的填料在设备开动时发生泄漏是允许的。在设备开动后的1h内将压盖螺栓分步拧紧，以减少到允许的滴漏和发热程度，如此做能使填料在以后的长期运行中具有良好的密封性能。

尽管安装填料时十分仔细，但控制轴（杆）与填料函孔的同心度，以及轴的径向跳动量和轴向窜动量是保证填料良好密封性能的先决条件。

3、阀门压盖螺栓载荷的确定 有两种方法确定阀门填料函压盖的预紧载荷，即控制填料压缩量法和压盖螺栓转矩法。

控制填料压缩量法 即预先确定达到密封必须压缩填料的距离，此对不同的填料材料具有不同的数值，且当系统压力提高时，压缩量要相应增加。如对普通的编织填料可取20％～25﹪，对柔性石墨模压填料，根据不同密度最高可达30﹪。