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空气减压阀

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空气减压阀

中文名空气减压阀

壳体试验压力 P=1.5PN

适用介质水

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发展历程

基本内容

空气减压阀空气减压阀(3)减压阀(reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

气体减压阀执行标准，按JB/T2205－2000《减压阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产，但本标准也不尽完美，规格不全。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看，各厂家连接尺寸也不尽统一，建议通用机械研究所对JB/T2205－2000《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，减压阀生产厂家按标准设计制造。^[1]

形态特征

参数指标

公称压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力/兆帕	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围/兆帕	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差/兆帕△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差/兆帕P2G	GB12246-1989
最小压差/兆帕	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡胶）∶O Y（硬密封）∶GB12245-1989

零件材料

公称压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力/兆帕	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力/兆帕	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围/兆帕	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差/兆帕△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差/兆帕P2G	GB12246-1989
最小压差/兆帕	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡胶）∶O Y（硬密封）∶GB12245-1989

流量系数

零件名称	零件材料
阀体、阀盖、底盖	WCB/304
阀座、阀盘	2Cr13/304
缸套	304/25(镀硬铬)
活塞	2Cr13/铜合金
活塞环	合金铸铁
导阀座、导阀杆	2Cr13/304
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀、导阀弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn
密封垫(X/F型号)	橡胶/聚四氟乙烷
导阀体、导阀盖	25/304

外形尺寸

零件名称	零件材料
阀体、阀盖、底盖	WCB/304
阀座、阀盘	2Cr13/304
缸套	304/25(镀硬铬)
活塞	2Cr13/铜合金
活塞环	合金铸铁
导阀座、导阀杆	2Cr13/304
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀、导阀弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn
密封垫(X/F型号)	橡胶/聚四氟乙烷
导阀体、导阀盖	25/304

功能用途

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140

工作原理

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140

功能特点

气体减压阀外形图

公称通径 DN	外形尺寸			连接尺寸
	L	H	H1	1.6MPa			2.5MPa			4.0MPa			6.4MPa
	L	H	H1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
15	140	285	85	95	65	4-12	95	65	4-14	95	65	4-14	105	75	4-14
20	160	285	85	105	75	4-12	105	75	4-14	105	75	4-14	125	90	4-18
25	180	290	100	115	85	4-12	115	85	4-14	115	85	4-14	135	100	4-18
32	200	290	105	140	100	4-18	135	100	4-18	135	100	4-18	150	110	4-23
40	220	310	110	150	110	4-18	145	110	4-18	145	110	4-18	165	125	4-23
50	250	310	110	165	125	4-18	160	125	4-18	160	125	4-18	175	135	4-23
65	280	310	115	185	145	4-18	180	145	8-18	180	145	8-18	200	160	8-23
80	310	340	155	200	160	8-18	195	160	8-18	195	160	8-18	210	170	8-23
100	350	340	155	220	180	8-18	235	190	8-23	230	190	8-23	250	200	8-25
125	400	375	190	250	210	8-18	270	220	8-25	270	220	8-25	295	240	8-30
150	450	375	200	285	240	8-23	300	250	8-25	300	250	8-25	340	280	8-34
200	550	475	225	340	295	12-23	360	310	12-25	375	320	12-30	405	345	12-34
250	650	535	290	405	355	12-25	425	370	12-30	445	385	12-34	470	400	12-41
300	800	595	320	460	410	12-25	485	430	16-30	510	450	16-34	530	460	16-41
350	900	650	355	520	460	16-25	550	490	16-34	570	510	16-34	595	525	16-41
400	1000	700	395	580	525	16-30	610	550	16-34	655	585	16-41	670	585	16-48

结构特点

公称通径 DN	外形尺寸			连接尺寸
	L	H	H1	1.6MPa			2.5MPa			4.0MPa			6.4MPa
	L	H	H1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
15	140	285	85	95	65	4-12	95	65	4-14	95	65	4-14	105	75	4-14
20	160	285	85	105	75	4-12	105	75	4-14	105	75	4-14	125	90	4-18
25	180	290	100	115	85	4-12	115	85	4-14	115	85	4-14	135	100	4-18
32	200	290	105	140	100	4-18	135	100	4-18	135	100	4-18	150	110	4-23
40	220	310	110	150	110	4-18	145	110	4-18	145	110	4-18	165	125	4-23
50	250	310	110	165	125	4-18	160	125	4-18	160	125	4-18	175	135	4-23
65	280	310	115	185	145	4-18	180	145	8-18	180	145	8-18	200	160	8-23
80	310	340	155	200	160	8-18	195	160	8-18	195	160	8-18	210	170	8-23
100	350	340	155	220	180	8-18	235	190	8-23	230	190	8-23	250	200	8-25
125	400	375	190	250	210	8-18	270	220	8-25	270	220	8-25	295	240	8-30
150	450	375	200	285	240	8-23	300	250	8-25	300	250	8-25	340	280	8-34
200	550	475	225	340	295	12-23	360	310	12-25	375	320	12-30	405	345	12-34
250	650	535	290	405	355	12-25	425	370	12-30	445	385	12-34	470	400	12-41
300	800	595	320	460	410	12-25	485	430	16-30	510	450	16-34	530	460	16-41
350	900	650	355	520	460	16-25	550	490	16-34	570	510	16-34	595	525	16-41
400	1000	700	395	580	525	16-30	610	550	16-34	655	585	16-41	670	585	16-48

使用方法与注意事项

选用注意

　　压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。

　　若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。

　　总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，其符号如图14—1c所示。

注意事项

(1)调压范围：

　　调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)压力特性：

　　压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3)流量特性：

　　流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

产品种类

本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。

主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。^[2]

先导式减压阀

先导活塞式气体减压阀减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

　　维护与检修

　　1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

　　2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

　　故障与消除方法

故障现象

产生原因

消除方法

减压阀不减压或减压失灵及直通

1主阀或付阀密封面有污物

2主阀或付阀密封面损坏

3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断

4反馈通道3孔被堵塞

5膜片疲劳或损坏

6活塞汽缸磨损或腐蚀

7活塞环槽与活塞环卡住

8阀体腔内充满冷凝液

1．将污物清除干将

2．密封付研磨修复或更换

3．更换新弹簧

4．清除通道中的污物

5．更换膜片

6．加工修正或更换活塞环

7．拆下活塞清洗

8．松开螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗过程中阀盖装错位

2上垫片移位堵住进出孔

3进入付阀通道孔堵塞

1．拆下阀盖定位后装好

2．使垫片孔对准进出孔

3．拆下阀盖清除通道污物

定值器