燃气采暖锅炉

燃气采暖锅炉接通电源后，控制系统开始检测锅炉的水位和外壳温度，检测正常，锅炉开始启动燃烧器，对水进行加热，当水温达到设定温度后，燃烧器停止加热，同时锅炉水温已达到开泵温度（开泵温度可以自由设定），锅炉启动热水循环泵，热水在采暖管道系统中循环，通过散热器（如暖气片，风机盘管水暖空调，中央空调机组等）散热实现采暖目的。

按适用的燃气种类分为液化气采暖锅炉、天然气采暖锅炉、城市煤气采暖锅炉、沼气采暖锅炉和焦炉煤气采暖锅炉等； 可按用途分类分为单采暖型采暖锅炉和暖浴两用型采暖锅炉；按给排气安装方式分为自然给排气采暖锅炉、强制给气采暖锅炉、强制排气采暖锅炉；按结构形式分为常压燃气采暖锅炉和承压燃气采暖锅炉。

燃气采暖锅炉特点

1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

 2、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

 3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。

5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。

6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。

7、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

8、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。

9、采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。10、燃气采暖锅炉广泛适用于家庭、别墅、医院、学校、宾馆 、酒店、健身中心、洗浴中心等企事业单位。

和燃油采暖锅炉的区别

燃油采暖锅炉的燃料是燃油（如柴油、机油、煤油等），燃气采暖锅炉的燃料为燃气（如天然气、城市煤气、沼气还有液化气、等），取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器，配置燃气燃烧器的采暖锅炉叫燃气采暖锅炉，配置燃油燃烧器的采暖锅炉叫燃油采暖锅炉，燃油采暖锅炉和燃气采暖锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器。

1）、点火前认真检查锅炉与系统内的水是否加满，排气是否通畅。 2）、检查人气管道有无（用肥皂水）漏气、燃气种压力是否与本锅炉匹配。 3）、请使用220V/50HZ交流电，使用原装的电源插头，燃气采暖热水炉必须可靠接地，以确保安全。 4）、燃气采暖热水炉的安装和维修服务必须专业人员完成。 5）、使用燃气采暖热水炉时，必须注意通风换气。 6）、出现故障时，请关闭气源和电源，对照本产品的使用说明书检查，排除故障后在重新启动。如果故障反复出现，清通知专业维修人员。7）、在肯能结冰的环境条件下，必须保持给燃气采暖热水炉通电和通燃气，以是燃气采暖热水炉的防冻和防卡死功能起作用。8）、如果长时间不用燃气采暖热水炉，请关闭气源和切断电源，在可能结冰的环境下，必须将燃气采暖热水炉及管道内的水排干净，以防止结冰冻坏。 9）、安装专职和自动调节装置在设备的整个使用期间都不得擅自更改。

1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门，防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合，防爆门上应装设泄压导向管。2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后，方可施工。3. 设备安装时，应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时，必须事先核实梁、柱的承载能力。4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。

1. 停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。 2 定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。.3 锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅筒。

1 停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。 2 关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。3 用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。4 用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。5 当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。6 在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。7 在冬季要采取相应的防冻措施。

1 停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。 2 关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。3 打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。4 选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。5 锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。6 干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。