高频感应加热设备采电磁感应加热原理,借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流,利用感应电流在工件的分布不均匀,使工件表面强内部很弱,到心部接近于0,从而达到感应加热的目的。
高频感应加热设备,又称为高频加热机、高频感应加热机,在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”,在广东、台湾也称高周波感应加热机,根据工件和应用领域的不同,它又叫做中频感应加热设备,超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);所用逆变元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做为逆变元件的技术是已经非常成熟了,功率可以做到几百KW以上,但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时,频率及功率方面都可做到很高,但耗电太大,容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件,分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件,它能做到最省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
1、采用IGBT固态逆变技术,高效节能,输出功率大。
2、数字 锁相技术,实现频率自动跟踪。
3、功能完善,可靠性高,易维修。
4、 模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试。
5、100%负绩率设计,可连续24小时工作。
6、可取代其它 加热方式(如气体、 焦煤、 油炉、 电炉、 电子管高频等),节能环保。
7、谐振 变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。
1、汽配、摩配的淬火、退火、调质,各种手工工具、小五金、齿轮、轴类的热处理。
2、五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
3、标准件、紧固件、轴类、棒料的快速加热锻压成型
4、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
5、贵重金属的熔炼、铸造。
6、手工工具的淬火。
7、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
8、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山设备的焊接。
型号 |
WH-VI-160 | 工作电压范围 | 342V-430V |
最大输入电流 | 220A | 振荡频率 | 15-35KHZ |
效率 | 100% | 负载持续率 | 100% |
冷却水流量(主机) | 30L/min(0.3mpa) | 冷却水流量(变压器) | 25 L/min(0.3mpa) |
工作电源 | 380V/50HZ | 冷却水压 | 0.1-0.3mpa |
机器颜色 | 蓝白 | 水温保护点 | 50 ℃ |
主机重量 | 93KG ± 5% | 变压器重量 | 120KG ± 5% |
主机体积 | 650*520*1100 | 变压器体积 | 500*800*580 |
型号 |
WH-VI-160 | 工作电压范围 | 342V-430V |
最大输入电流 | 220A | 振荡频率 | 15-35KHZ |
效率 | 100% | 负载持续率 | 100% |
冷却水流量(主机) | 30L/min(0.3mpa) | 冷却水流量(变压器) | 25 L/min(0.3mpa) |
工作电源 | 380V/50HZ | 冷却水压 | 0.1-0.3mpa |
机器颜色 | 蓝白 | 水温保护点 | 50 ℃ |
主机重量 | 93KG ± 5% | 变压器重量 | 120KG ± 5% |
主机体积 | 650*520*1100 | 变压器体积 | 500*800*580 |
通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。
通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。
设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。
启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。
停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
关机:本机可连继24小时工作,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
注意:机器尽量不要空载工作,更不能长时间空载运行,否则,将影响机器的性能和稳定性!
维护:在空气环境较差的场所使用时,应防止灰尘进入机器内部,绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁,定期更换。高温环境应保持空气流通。