硅胶密封胶

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简介

　　以硅橡胶为主体材料并配合以硫化剂、补强剂等配合剂的密封材料。具有优异的耐高低温性能，可在-65～250℃温度下使用，同时具有优良的耐天候老化、耐臭氧性能及优良的电绝缘性能，但机械强度差，不耐介质。一般为液态，并作成可室温硫化型，亦称RTV硅橡胶，分单组分和双组分两种。

特点

低挥发份少,强度高，粘接性好，对铝、铜、不锈钢等多种金属有优秀的粘接性；

中性固化，对金属无腐蚀性；

极佳的电气绝缘性；

极佳的耐候性；

耐臭氧性和抗化学侵蚀性；

优异的耐热性，耐寒性，从-60℃到220℃持续运作。

应用

是目前世界耗量最大的密封胶。广泛用于飞机、汽车、双层玻璃密封及电子灌封、建筑门窗密封等方面。

高温工况粘接密封硅橡胶适用于工业生产中的各种结构性粘接密封，如：汽车车厢中钢板的结构粘接；TV、电源、CRT 显像管，DY偏转线圈等高电压部分的绝缘粘接和密封；PCB 敏感元件、电容、三极管等的固定及粘接；冰箱、微波炉、电磁炉、线路板、电子元器件、太阳能领域粘接密封；精巧电子配件的防潮、防水封装；汽车前灯垫圈密封；电厂管道内贴耐磨陶瓷片、窗框安装玻璃的粘接密封加固；对大多数金属和非金属材料的弹性粘接，特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接；电力、电子、电器、医疗机械、传感器、机械设备、冷冻设备、造船工业、汽车工业、化工轻工、电线电缆的绝缘粘接加固密封保护等。

性能参数

技术参数
性能指标			TG-909W	TG-909B	TG-909H
固化前	颜色	白色	黑色	灰色
	相对密度（g/cm，25℃）	1.45	1.45	1.45
	表干时间（min，25℃）	10--30	10--30	10--30
	完全固化时间 (d，25℃)	3～5	3～5	3～5
	固化类型	脱醇型	脱醇型	脱醇型
固化后	硬度(Shore A)	35	35	35
	抗拉强度（MPa）	≥2.5	≥2.5	≥2.5
	撕裂强度（kN/m）	≥1.5	≥1.5	≥1.5
	扯断伸长率（%）	400	400	400
	使用温度范围(℃)	-50～220	-50～220	-50～220
	体积电阻率 (Ω·cm)	≥5.0×10	≥5.0×10	≥5.0×10
	介电强度 (kV/·mm)	≥18	≥18	≥18
	介电常数 (1.2MHz)	2.8	2.8	2.8
	损耗因子(1.2MHz)	0.001	0.001	0.001
	特点	低挥发份少	低挥发份少	低挥发份少
	导热系数[W/（m·K）]	≥1.0	≥1.0	≥1.0

使用方法

1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,并除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施胶:拧开(或削开)胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3、固化:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24 小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～～4mm 的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长,6mm 厚密封胶完全固化需7 天以上时间。

4、存放:未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。