鼓风炉是 冶金设备中的 竖炉。鼓风炉是将含金属组分的 炉料(矿石、烧结块或 团矿)在鼓人空气或富氧空气的情况下进行熔炼,以获得锍或粗金属的竖式炉。 由炉顶、 炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个,炉缸设有熔体排出口和放空口,本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉通称 高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。 鼓风炉具有热效率高,单位生产率( 床能力)大,金属 回收率高,成本低,占地面积小等特点,是 火法冶金的重要熔炼设备之一。
按熔炼过程的性质鼓风炉熔炼可分为还原熔炼、氧化 挥发熔炼及 造锍熔炼等。 按炉顶结构特点,它可分为敝开式和密闭式两类。 按护壁水套布置方式可分为全水套式、半水套式和喷淋式。 按风口区 横截面形状可分为圆形、椭圆形和矩型炉。 按炉子竖截面形状可分为上扩型、直筒型、下扩型和双排风口椅型炉。 3.1.3.1 鼓风炉结构 鼓风炉由炉基、炉底、炉缸、炉身、炉顶(包括加料装置)、支架、鼓风系统、水冷或 汽化冷却系统、放出熔体装置和前床等部分组成。 炉基 用混凝土或 钢筋混凝土筑成,其上树立钢支座或 千斤顶,用于支撑炉底。 炉底 最下面是铸钢或铸铁板,板上依次为 石棉板、 粘土砖、 镁砖。 炉缸 水套壁(或砌镁砖)组成(或称本床)。 炉身 用若干块水套并成,每块水套宽0.8~1.2m,高1.6~5m,用 锅炉钢板焊接而成,固定在专门的支架上,风管和水管也布置在支架上。
鼓风炉
鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造锍熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼,还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状,燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入,形成料柱。空气由下部风口鼓入,焦炭在风口区燃烧,形成高温熔炼区;炉料在此激烈反应,不断熔化。还原熔炼时,熔体在炉缸内澄清,分别放出金属和 炉渣,造锍熔炼时,熔体经本床流入前床,澄清分离出 冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中,使炉料预热(熔炼混捏 精矿时,还使精矿烧结),并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好, 热效率高,单位面积日生产能力(即床 能率)大。