32mm系统

2mm系统是一种依据单元组合理论，通过模数化、标准化的“接口”来构筑家具的制造系统。即它是采用标准工业板材即标准钻孔模式来组成家具和其他木制品，并将加工精度控制在0.1-0.2mm标准上的结构系统。

用这个制造系统组织生产获得的标准化零部件，可以组装成采用圆榫结合的固定式家具，或采用各类现代五金件组装成的拆装式家具。不论是哪种家具，其连接“接口”都要求处在32mm方格网店的钻孔位置上。因其基本模数为32mm，所以称之为“32mm系统”。

1、孔距为32

2、转孔直径为5

3、板面侧边到第一排排孔中心距离为37

4、平行的排孔中心之间间距应为32

5、当板面上下端面与排孔第一个孔和最后一个孔的距离相同时，更能体现出32系统的优点

6、当板面的前后和后边到排孔的距离都是37时，同样更能体现此系统的优点

以柜体的旁板为中心，因为旁板几乎与柜类家具的所有零部件都发生关系，旁板前后两侧加工的排孔间距均为32mm或32mm的倍数。

由柜类家具的构成分析可知,柜体框架由顶底板、旁板、背板等结构部件构成,而活动部件如门、抽屉和搁板等则属功能部件。因为门、抽屉和搁板都要与旁板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统,因而要在旁板上预钻孔,也就是规范里的系统孔,用于所有32mm系统五金件(如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等)的安装。显然,预钻系统孔可以实现旁板的通用,不论怎样配置门、抽屉,总可以找到相应的系统孔用以安装紧固螺钉;还希望门、抽屉能够互换,以形成系列化产品。

预钻孔根据用途的不同分为结构孔和系统孔，结构孔主要用于连接水平结构板，系统孔用于安装铰链低座、抽屉滑道和搁板等。

综上所述,32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联;其核心是旁板、门和抽屉的标准化、系列化。32mm系统的精髓是通过零部件的标准化来提高生产效率、降低生产成本;同时,它使家具的多功能组合变化成为可能。

为了方便钻孔加工，32mm系统一般都采用“对称原则”设计和加工旁板上的安装孔。

32mm系统采用基孔制配合，钻头直径均为整数值，并成系列。

所谓“对称原则”，就是使旁板的安装孔上下左右对称分布。同时，处在同一水平线上的结构孔、系统孔以及同一垂直线上的系统孔之间，均保持32m的孔距关系。这样做的优点是：同一系列内所有尺寸相同的旁板，可以不分上下左右，在同一钻孔模式下完成加工，从而达到最大限度地节省钻孔时间。

根据海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:系统孔直径5mm系统孔中心距侧板边缘37mm;系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。是针对大批量生产的柜类家具进行的模数化设 计,即以旁板为骨架,钻上成排的孔,用以安装门、抽屉、搁板等。

通用系统的标准孔径一般为5mm，孔深为13mm;当系统孔用作结构孔时，其孔径按结构配件的要求而定，一般常用的孔径为5mm、8mm、10mm和15mm等。

▲此处板件仅指承重件，包括旁板、面板、底板、搁板、搁板等。背板因需而定，不受此限