锅炉安全阀

锅炉安全阀的安装和维护应注意以下事项：　　

1、各种安全阀都应垂直安装。　　

2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。　　

3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其管密封性。　　

4、对使用中的安全阀应作定期检查。

    （1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。　　

    （2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。　　

    （3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。　　

    （4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。　　

    （5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。　　

    （6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔 作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。　^[2]　

锅炉安全阀整定试验措施1

试验目的　　

沾化电厂2´150MW机组采用2台上海锅炉厂生产的SG-480/13.7-M776型超高压自然循环锅炉，所配用的安全阀共9只。采用美国CROSBY公司的弹簧式安全阀3只，布置在汽包两端及过热器出口集箱上。

    1、在汽包和过热器上口装设0-25MPa压力表各一块，再热器冷热段各装设0-10MPa压力表两块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。　　

    2、搭设好必要的脚手架并有充足的照明。　　

    3、准备好安全阀专用液压整定工具和其它常用工具。　　

    4、调试现场和通道清理干净。　　

    5、安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。

    1、试验开始，当达到要求的蒸汽压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个安全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。　　

    2、为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀。安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器安全阀的整定。　　

    3、整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的，从而确定阀的整定压力点和回座压力，为了避免多次升降系统压力，应用厂家专用液压整定工具。　　

    4、安全阀起跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。　　

    5、升高系统压力至整定压力的65—80，用液压整定压力装置升高压力直至该阀起跳，记录阀门起跳和回座压力。　　

    6、所有安全阀整定完成后，过热器安全阀进行1:1实际起跳校验。　

    7、试验检验标准：安全阀整定误差应小于整定压力的±1

1、所有参加安全阀整定的人员，都必须了解安全阀整定方法和过程，听从指挥，服从分配。　　

2、整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固，符合架子摆设规范。　　

3、照明要充足，道路要畅通。　　

4、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。　　

5、运行人员要精心操作，以防系统超压。　　

6、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的严密性。　　

7、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。　　

8、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。