电镀抛光剂

　　普通铁材电镀前化学抛光，其抛光时间在5分钟以内，化学抛光后用清水清洗2-3次，彻底清洗后，再用30%盐酸浸泡20秒左右，再进行下步工序，新型化学抛光剂配方，瑞仕莱斯水处理科技为精密铁材部件电镀提供更好的解决方案。

　　抛光剂（俗称：光亮剂）：淡黄色或黄色透明液体制剂。根据市场需求不断演化出针对不同材质的制剂（大至有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂、铝合金抛光剂、玻璃抛光粉、钻研抛光粉等）。

　　用 途：适合各种不锈钢或金属制品抛光。

　　性 状：液体产品。

　　工艺条件：抛光机配套使用

　　腐 蚀 性：对不锈钢无腐蚀，保持金属表面光亮度，不变色。

　　毒 性：无毒，不污染环境。

　　配 比：1:5~10(以能润湿工件为准)

　　温 度：常温使用

　　工作液维护：抛光液可反复使用。当目视抛光不理想及液面下降时即为抛光液的能力下降，此时要补充抛光液到规定的高度后继续使用。

　　贮 存：放置在阴凉通风处，防潮。

　　保 质 期： 1年 （可保持最佳效果状态）

　　注意事项：请戴手套操作，保证使用场所通风，避免吸入。

　　电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

　　装饰保护性镀层功能性镀层附1.材料和设备术语附2.测试和检验相关术语附3.镀锌

　　1．氰化物镀锌2．锌酸盐镀锌3．氯化物镀锌4．硫酸盐镀锌附4.溶液跑、冒、滴、漏的原因及预防

　　1.原因分析二、采取措施附5.局部电镀及其工艺方法。

　　1.包扎法2.专用夹具法3.蜡剂保护法4.涂料绝缘法附6.电镀电源经历的四个发展阶段展开编辑本段电镀的概念

　　电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

　　镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。