华能北京热电厂

华能北京热电厂华能北京热电厂1999年投产，位于北京东郊高碑店，华能北京热电厂位于北京东郊高碑店，装机容量84.5万千瓦、担负北京市10%的供电、70%的供气和30%的集中供热任务。华能北京热电厂是北京市重要的电源热源支撑点，能满足北京市10％的供电、50％的供汽和40％的集中供热，替代了近200台排放严重超标的小锅炉，不仅每年可节煤20万吨以上，而且大大提高了北京市的大气质量。该厂引进国际先进的供热发电机组，采用液态排渣、飞灰复燃等先进技术，加上除尘效率99％以上的静电除尘器，使烟尘和二氧化硫排放浓度均优于北京市现行标准。华能北京热电厂在为首都经济社会发展提供电热能源保障的同时，电厂在节能环保工作上不断探索，推陈出新，勇创第一，成为全方位的资源节约型、环境友好型燃煤电厂的典范。

1999年华能北京热电厂一期工程全部投产。它的供电量占北京市电力负荷的15%，集中供热占30%，供汽量占50%。

2005年华能北京热电厂二期扩建拟建3×35万千瓦蒸汽燃气联合循环热电联产机组。扩建工程开工，2007年投产。

2008年，华能北京热电厂二期工程开工建设，2010年建成投产。

2009年，电厂完成供电煤耗281.65克/千瓦时，比全国平均供电煤耗低54克/千瓦时。

2017年3月18日， 华能北京热电厂燃煤机组停机备用^[3]。

1、国内领先的热电联产技术。

电厂全年平均热效率在60%以上，比常规的凝汽式电厂高出约20个百分点，在国内处于领先水平。与常规30万千瓦纯凝汽式发电机组和集中供热锅炉相比，按年发电量50亿度、年供热量1300万吉焦计算，每年可节约40万吨标准煤，电厂投产以来已累计节约标准煤400多万吨。

2、国内第一家城市污水利用。

华能北京热电厂二期开工

为节约北京市新鲜水资源，电厂投资5000余万元建设了二级污水系统，是国内第一家采用中水回用的城市热电厂。自2000年6月污水回用以来,电厂年节约新鲜水量约1200万立方米，大大缓解了北京市用水紧张的局面。

3、国内率先采用液态排渣和飞灰复燃技术

电厂锅炉采用德国液态排渣和飞灰复燃技术，使大约65%的烟尘成为液态渣，进入除尘器的烟尘浓度大约只有普通固态排渣方式的35%，大幅度减少了烟尘排放量。在飞灰复燃全部投入时，锅炉无飞灰外排。

每台锅炉配有二台四电场高效率静电除尘器。在脱硫及烟塔合一工程投产后，烟尘排放浓度下降至10～15毫克/立方米，烟尘控制在国内处于领先水平。

4、国内第一家不设灰场的电厂，副产品全部实现100%综合利用。

电厂投产至今，灰、渣、脱硫石膏和二氧化碳等副产品全部实现100%综合利用，电厂未设灰场，节约了占地和投资，社会效益、环保效益和经济效益显著。

5、国内第一家采用烟塔合一技术。

为减少二氧化硫排放，电厂在使用低硫神府煤的基础上，于2005年开始进行脱硫技改工程，一期脱硫工程采用成熟的石灰石石膏湿法脱硫技术和最先进的脱硫工艺，烟气排放采用“烟塔合一”技术，总投资4.5亿元，脱硫装置于2006年底全部投产。

“烟塔合一”是将排烟功能和循环水冷却功能合二为一，充分利用循环水的热量将烟气抬升到比烟囱更高的高度。此外，采用“烟塔合一”技术还可提高烟气余热利用率，降低循环水温度，提高电厂热效率。

2007年8月脱硫及烟塔合一工程正式通过市环保局验收，二氧化硫排放监测浓度为15mg/Nm3，脱硫效率97％，优于我国一级空气控制标准。

6、国内跨度最大的钢结构网架全封闭煤棚。

电厂2005年投资3800万元建设了煤场覆盖工程，煤棚网架长210米，跨度120米，高度44米，为目前国内跨度最大的钢结构网架，彻底解决了露天煤场扬尘对环境的污染。

7、国内电厂脱硝工程中率先采用尿素热解技术。

电厂锅炉采用了先进的低氮氧燃烧技术，一氧化氮量实测约为420毫克/标立米。为进一步加大对氮氧化物排放的控制，2006年底，电厂投资1.8亿元建设了脱硝工程，在国内电厂烟气脱硝工程中首次采用安全性更高的尿素热解技术，2007年一期工程四台机组的脱硝装置全部投入，效率大于90％，氮氧化物的排放减少至50毫克/标立米以下，达到世界先进水平。

华能北京热电厂8、国内第一家燃煤电厂二氧化碳捕集工程。

2007年12月26日，我国首个“燃煤发电厂年捕集二氧化碳3000吨试验示范工程”在电厂开工建设。该项目是中澳两国政府2007年发表的《关于气候变化和能源问题的联合声明》中“中澳洁净煤工作组”的第一个项目，中国华能集团拥有自主知识产权。据了解，目前国际上只有美国、加拿大、澳大利亚等发达国家的部分燃煤电厂拥有二氧化碳捕集与处理技术，并建设了中小型示范工程。

二氧化碳捕集系统的原理是：利用碱性的乙醇胺溶液与酸性的二氧化碳发生可逆反应，即：在40℃左右时吸收二氧化碳，生成水溶性盐，二氧化碳被吸收，升温至110℃左右时发生逆向反应，解析出二氧化碳。

该工程于2008年7月16日竣工投产，年回收二氧化碳3000吨，现已成功捕集出二氧化碳并通过精制系统提高纯度至99.99%，形成日产12吨的规模。

9、冷热电联产。

冷热电联产是一种建立在能量梯级利用概念基础上，将制冷、供热及发电过程一体化的总能系统。以热水为动力的溴化锂吸收式制冷机组可以充分利用热电联产中品质较差的低位热源，实现热、电、冷三联产，有利于能源的综合利用。与集中式发电—远程送电比较，冷热电联产具有电力、热力供应的稳定性和可靠性高、缓解电网拥挤、增加电网机动性，提高能源利用效率、降低发电煤耗等优点。

华能北京热电厂监控设备2008年6月，电厂两台热水溴化锂125万大卡制冷机组完工投运，为2.2万平米生产和生活建筑提供冷源，厂内生活办公建筑电空调已全部停用，每个夏季可节约厂用电170万度。

如果利用现有管网，热水溴化锂制冷在北京市推广，我厂夏季对外供热水量由现在的2600吨/时提高到10000吨/时，热效率可提高10%，供电煤耗降低28克/千瓦时。

10、探索开发污泥发电技术

污泥发电就是对城市污水处理厂产生的污泥进行干化，干化后的污泥直接掺入燃煤，送入锅炉燃烧，实现城市污泥的无害化、资源化处置。 

作为北京最大的供热电厂，华能北京热电厂承担了整个北京1/10的供电和1/3的供热，每年的烧煤量就有200多万吨。由于电厂离北京市区只有15公里，怎样减少烟囱里每天排放的二氧化硫、粉尘这些污染物，通过引进技术对发电设备进行环保改造，电厂用了三招堵住厂里两个大烟囱的嘴。 

第一招，给发电用的四台锅炉全都装上脱硫装置，一下子就让发电产生的二氧化硫降低了90%； 

第二招，对于发电产生的粉尘，先用液态排渣技术把大部分粉尘变成液态渣用做建筑材料，剩余的进行静电除尘使整个粉尘排放下降到每立方10毫克以下。 

第三招引进烟塔合一技术，用水塔来排放脱硫除尘后的烟气，这招不仅环保，还能提高电厂的热效率，使全年少烧5-6万吨煤，相当于整个电厂半个月的燃煤量。

华能北京热电厂发生火灾(5)华能北京热电厂发生火灾

2015年3月13日，华能北京热电厂发生火灾。市公安局警用直升机巡航首先发现浓烟，并立即将火情反馈给消防部门。中国华能集团随后发布消息称，起火的是电厂二号发电机，事故中无人员伤亡，起火原因正在调查中^[4]。