螺旋洗矿机

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螺旋洗矿机介绍

螺旋洗矿机，螺旋式洗石机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗矿设备。FG系列洗选机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，螺旋洗矿机适用于粒度和粗粒度物料的洗选作业。螺旋式洗矿机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗矿设备。

工作原理：

螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。并且在提升过程中，也进行了拌和工作。是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。

螺旋洗矿机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量低等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。

螺旋洗石机内部结构：

槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片装好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。

洗矿机的主要操作事项：

洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

常用洗矿设备有：

1.水力洗矿筛。

利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。

2.筒形洗矿机。

包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。

3.圆筒擦洗机。

筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。

4.槽形洗矿机。

常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的 NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。

技术参数

类型	型号规格	螺旋直径（mm）	入选颗粒（mm）	耗水量 T/h	生产能力 T	电机率 Kw	外型尺寸长×宽×高（mm）	重量 Kg
轻型单螺旋	XL-508	508	≤10	14-88	20	7.5	8000×2343×1530	2670
XL-610	610	≤10	14-165	50	7.5	8000×2490×1530	3800
XL-762	762	≤10	18-124	75	11-15	9070×2650×1638	5225
XL-914	914	≤10	18-162	100	11-15	9070×2650×1638	6370
XL-1118	1118	≤10	27-333	175	30	9070×2830×1900	9800
轻型双螺旋	2XL-762	762	≤10	40-250	140	2×11	11580×3965×2370	7440
2XL-914	914	≤10	105-620	200	215	9070×3300×1638	9531
2XL-1118	1118	≤10	125-1400	350	222	9070×3890×1900	16700
重型单螺旋	XLZ-762	762	≤60	355-450	80-125	22	11580×5226×2370	9800
XLZ-914	914	≤60	400-600	125-175	30	6980×1200×1340	11800
XLZ-1118	1118	≤75	500-750	180-250	37	7400×1380×1950	13900
重型双螺旋	2XLZ-762	762	≤60	600-800	100-150	2×22	6980×2091×1340	16800
2XLZ-914	914	≤60	700-900	150-200	2×30	7120×2146×1590	20800
2XLZ-1118	1118	≤75	900-1100	200-300	2×37	8500×2861×2150	23870

安装、调试和试运转

1. 洗矿机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。 2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗矿机基础施工图，将洗矿机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。 4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。 5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。