医药行业应用无油压缩空气，用除油设备案例

客户为某大型综合国企集团医药板块大健康领域业务单元之一，拥有20家旗下企业，1.1万余名员工，2021年营业收入达90.2亿元，主营业务涵盖新药研发、制剂生产、药品销售、制药装备及原料药生产等。
本次改造的项目位于美丽的江城武汉，是客户主要的生理盐水、葡萄糖注射液等输液系列产品生产基地，年产销输液2.5亿瓶，市场遍及全国17个省份，无油压缩空气在该公司内主要用于包装，灌装，吹瓶等环节。

客户因扩大生产规模，原有的无油压缩空气不够用，为确保新增产能的用气品质，需要扩容无油压缩空气。同时，出于节能降耗的考虑，希望降低新增无油压缩空气的设备能耗。鲍斯净化的方案为通过在现有闲置节能喷油机后端加装转化式除油机，获取无油压缩空气，对标方案为新购无油压缩机。
经前期调研与多次技术交流后，客户选择了鲍斯净化的方案，原因有二，一是整体改造成本相较新购无油机具有较大优势；二是综合能耗方面该方案也更具有竞争力。

转化式除油机安装调试后，用户为确保处理后压缩空气品质，自行委托第三方专业机构对设备出口压缩空气品质进行检测，出口油含量检测合格，其检测值达到检测单位能检测到的下限值0.01mg/Nm³。同时也使用了目前广泛采用的可在线测量油蒸气含量的SUTO S120，对处理后压缩空气进行检测，结果显示为该设备检测下限值：0.003mg/m³，达到了GB/T 13277.1-2008(eqv.ISO8573.1)标准的0级无油水平。转化式除油机稳定高效的除油能力得到了用户的高度认可。
目前国内制药企业还有着数量巨大的油润滑空压机，随着行业标准、生产工艺等对压缩空气洁净度的要求越来越高。相比更换无油压缩机，使用油润滑空压机搭配除油设备的方式，可以为企业节约采购成本的同时，也能发挥油润滑节能空压机在能耗方面的优势。