三致小编带你了解低压螺杆空压机在各个行业的简单应用

玻璃吹瓶模具冷却一般要求选用无油气体，传统式方案是选用压力4bar左右的低压无油活塞机，全新方案是大型工厂选用低压无油活塞机，大中小型工厂选用低压螺杆式空压机。磨具冷却具体需要压力大概1.6-2.2bar左右，选用2.5bar压力的空气压缩机彻底满足要求，一些顾客空压机选型压力会超过3.5bar，太高的压力也会导致无意义的能源浪费，极少数顾客采用低压喷油螺杆式空压机，可是喷油螺杆机固有在结构上的不足，造成3bar下列压力低压运行中能耗等级并不好，比功率4.5KW/（m³/min）算得上非常出色了，而低压无油干螺杆比功率能做到3.2KW/（m³/min），充分考虑喷油螺杆机还要干躁净化处理去油除水，以普遍微热再生擦干机为例子，空气压缩损害至少15%，再加上电加热器的耗能，代表着综合能耗至少附加提升20%至大概5.4KW/（m³/min），而无油螺杆排气环境温度一百多度，不用去油除水，能够直接用，3.2KW/（m³/min）的功率较低压喷油螺杆机的综合能耗5.4KW/（m³/min）环保节能大概40%，且喷油机不合乎药用玻璃的需求。



色选机在粮油食品、茶、开采等众多领域拥有广泛应用，而筛选机配套设施使用的空气压缩机传统式计划方案都采用7-8bar左右压力的喷油螺杆机，选用自然压喷油螺杆机有两种缺陷：
1.耗能比较严重消耗，色选机真正必须空气压力在2.5bar下列，自然压空气压缩机必须缓解压力至2.5bar下列应用，假如直接用2.5bar的空气压缩机耗能减少50%之上；
2.喷油螺杆机排气含油量，低压喷油螺杆机排气含油率更高（低压排气，油气分离器效果不佳，会导致飞油状况），油会比较严重损害空气阀，一般1-2年之后便会展现出来。因而更加好的方案是选用低压无油螺杆机。
加弹加工工艺往往需要空气压力在2.5bar，具体需要压力1.5bar充足，如今在加弹加工工艺中常用的空气压缩机为低压喷油螺杆机，知名品牌就不提了，低压喷油螺杆机在实际应用上存在下列难题：
1.耗能较高，具体比功率都是在4.5KW/(m³/mim）之上；
2.飞油状况比较严重，因为排气压力低，油气分离器系统软件分离出来效果不好，造成设备比较严重分飞油（实际应用里已经证实这一点），飞油一方面大大增加了机器运行花费，此外很严重的油渍也会伤害天燃气机器设备，并危害产品质量。
纯粮酒生产中，要除去酒中的残渣，必须在酒罐里加上活性碳，并把空气压缩引入到酒罐里，循环系统拌和充足混和就跟活性碳，活性炭过滤残渣，与此同时加快酒的熟化速率，提高酒的口感，大概24小时滤掉活性碳，做到净化处理白酒的作用。现在很多酿酒厂使用的是8-10bar的无油螺杆，这一压力显著较高，充分考虑压缩空气干燥净化处理的压力损害，空气压缩机排气压力2-2.5bar非常合适了，排气压力减少之后，空气压缩机耗能能降低50%之上。