裂解炼油设备定制模式探讨

笔者踏入有机废物（废橡胶、废塑料、废油泥、各种废油）裂解炼油行业已有十二个春秋，此间踏遍了大半中国的十数个省份，也接触到各种各样的设备，从立炉、地炉，到转炉，再到连续式设备；可以说行业内有的设备笔者都有接触到，在此基础上思索总结，形成了一定的见解：炼油厂的设备应采取定制模式。
例如，炼油设备的冷却系统都是采用开放性的水冷方式。在东北内蒙地区，冬季相对漫长，气温长时间低于零下十度，这种情况下，冷却系统会因为结冰而出故障甚至引发生产事故。所以在这些地方的炼油厂，应该使用专门设计的冷却系统，以规避低温环境引发的风险。
再比如，近年来不少同行选择到国外投资设厂，如果只是简单的将国内使用的设备发到国外，将面临非必要的高昂的运输费用（通常在三倍以上）。最近的运输报价，以山东港口到东南亚港口的运费为例，普通的大柜运费在一万元人民币以内，框架式的运费为三万元以上。针对这种情况应该将设备的结构、尺寸进行专门设计，以降低运费。
目前行业内使用的设备大体上可分为间歇式、连续式和半连续式三大类，每一类又因为结构、材质和配置的不同，特点迥异。这就需要每个炼油厂根据当地政策、原材料供应以及预算等因素灵活选择，扬长避短，从而使投资效益最大化。
以上未能尽述，望各位老板同行积极沟通交流，合作共贏！

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撰 写：迟工