凸轮轴测量仪的立卧之争

所以有这样的问题，是因为目前市场上主要有两种这样的测量仪器。传统的凸轮轴测量都是卧式的，因为当时的主要轴类零件（花键轴、轴上键销的对称度）的测量都是在光学分度头上进行的，后来出现的立式仪器大都是来源于圆度仪、活塞测量仪、凸轮测量仪等，因为这些仪器的分度系统和双立柱结构，稍加改变就可以测量凸轮轴了。不存在市场上普遍认为的差别。抛开其他因样素，仅从理论上讲立式的优势有二项，一是节省占地面积二是可以防止长轴的重力自然弯曲变形，立式的一个致命的缺点是由于没有了基准平面，测量头的中心高无法调整、键的对称度无法测量，尽管在软件方法上想了很多的办法，但对于一些特殊的轴上基准点（如圆周上的销）仍然无法测量，换言之如果是测量软件上没有考虑到的测量要求将束手无策。卧式测量仪由于有了基准的工作平面，对一些工艺分析性质的工作带来很大的好处，更换各类测头时很容易调整，且未来使用过程中的维修、调整相对比较方便，即便是软件没有考虑到的特殊要求，在这样一个基准平面上，凭借着仪器提供的分度数据，配合上表架可以测量任何的轴类另件。综合的说：如果您的产品品种相对很少，产品比较固定，可以选择立式的，如果你的品种很多，特别是临时性的产品、新产品较多时，您一定要选卧式的（长轴自重变形的问题，实际上是没有影响的，加工过程中造成的轴的弯曲，已经远大于自重变形量，这一点立式也无能力解决的）。