电瓶修复—电池下降的根本所在从历史谈

十多年前，中国电动车保有量只有3000万辆左右，生产电动车电池的厂家远远不如现在多。当时，电动车电池极板材料主要使用精铅，极板质量相对较好，品质有一定的保证。
　

　　如今，经历了铅价暴涨，由起始的7000多涨到20000多，最高时达到27000余元，为了应对铅价的暴涨，电池生产厂家大量使用废旧电池经再生冶炼的再生铅，使电池极板质量大步下滑。
　　

　　经历2年铅价暴涨后，现在铅价虽下降了许多，但是再生铅还在大量的使用。精铅和再生铅最大的区别，就在于后者含有的其他金属成分，包括：钙、铝、锡、纳、钾、钴等等，这些成分在冶炼时是无法分离出来的。
　　
　　用这种铅再生产极板，极板的合金成分根本无从控制，从而大大影响了极板的质量。此外，随着电动车产业呈井喷式发展，电动车附属行业——电动车电池制造业也呈暴雨倾泻一样发展起来。
　　

　　尤其一些中小电池生产企业，为了占有市场上一席之地，更是大量使用再生铅，加之技术力量薄弱，生产的极板质量更为恶劣。
　



　　　综上所述其结果是，现在电动车电池失效主要模式不仅仅是失水和硫化，电池的不均衡这个失效模式就凸显出来，所占比例不亚于电池硫化失效的比例，甚至高于因硫化而失效的比例。因此，电池不均衡是电池失效的最大杀手之一，对此必须予以足够的重视