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活塞式氨压缩机常见故障排除
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一、制冷压缩机无法正常启动 检修思路 (1) 首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的。如果确系为电网电压过低,则待电网电压恢复正常后再次启动:如果是线路接触不良,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。 (2)检查排气阀片是否漏气:如果因排气阀片破损或密封不严漏气就会造成曲轴箱内压力过高,致使无法正常启动.更换排气阀片和密封线即可。 (3)检查能量调节机构是否失灵。主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。 (4)检查温度控制器是否损坏或失调;如果是失调则应调整温度控制器;如果是损坏则应修复或更坏。 (5)检查压力继电器是否失灵。检修压力继电器,并重新设定压力参数即可。 二、没有油压 检修思路 (1)检查油泵管路系统连接处有无漏油处或堵塞处是漏油。应紧固接头;如果是堵塞,应疏通油管路。 (2)是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。若是油压调节阀调节不当,应调整油压调节阀,并将油压调至需要的数值;若属于阀芯脱落,则要重新将阀芯装好,并且紧固牢 (3)若曲轴箱内油太少或是存在氨液,就会导致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者,要及时停机,排除氨液 (4)油泵磨损严重.间隙过大,造成油压上不来。对这种情况.要对油泵进行修理,故障严重时应直接更换。 (5)检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。此时要及时更换相关零部件。 (6)曲轴箱后端盖垫片发生错位,堵塞住了油泵的进油通道,应做拆卸检查,并将垫片的位置重新固定好。
2023-04-13
2条回答
问
制冷压缩机常见故障及其分析
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压缩机常见故障和排除方法: 一、压缩机在运转中突然停机: 1.造成压缩机在运转中突然停机的原因有: (1)吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值; (2)排气压力过高,引起高压继电器动作断电; (3)油压过低,油压继电器动作继电; (4)电动机过载,热继电器动作继电; 2.压缩机在运转中突然停机的排除方法: (1)检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充; (2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量; (3)检查输油系统管道和油泵; (4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大; 二、排气压缩过高 1.排气压缩过高的原因有: (1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足; (2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难; (3)制冷系统内有空气; (4)制冷剂灌注过多; (5)排气管道中阀门发生故障,造成压力过高; 2.排气压缩过高的排除方法: (1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松; (2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净; (3)放掉空气; (4)排出多余的制冷剂; (5)检查修正阀门; 三、压缩机的湿冲程 1.造成压缩机的湿冲程原因有: (1)热力膨胀阀失灵,开启度过大; (2)电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入压缩机; (3)系统灌注制冷剂量过多; (4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大; 2.压缩机的湿冲程的排除方法: (1)关闭供液阀,检修热力膨胀阀; (2)检修电磁阀; (3)放出多余的制冷剂; (4)检查感温包的绑扎情况; 四、压缩机卡死 1.压缩机卡死的原因有: (1)润滑油中有脏污杂质; (2)油泵输油管阻塞,使气缸缺油活塞卡死; (3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油; 2.压缩机卡死的排除方法: (1)更换新的润滑油; (2)检修油泵管路; (3)检修更换油泵主齿轮轴; 五、气缸中有异声 1.气缸中有异声的原因有: (1)气缸中死点余隙过小; (2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大; (3)阀片断裂; (4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声; 2.气缸中有异声 (1)调整加厚气缸垫片; (2)更换活塞销或衬套; (3)立即停机更换阀片; (4)短时间不必停机,如长达几分钟后要停机检查; 六、曲轴箱中有声 1.曲轴箱中有声的原因有: (1)连杆螺母松动; (2)连杆大头轴瓦间隙过大; 2.曲轴箱中有声的排除方法: (1)停机重新紧固; (2)更换瓦片; 七、压缩机启动不起来 1.压缩机启动不起来的原因有: (1)电源断电保险丝接触不良、烧断; (2)启动器的立接触点接触不良; (3)温度控制器失调或发生故障; (4)压力继电器的调定不适; 2.压缩机启动不起来的排除方法: (1)检查电源、保险丝; (2)检查启动器,用纱布擦净触点; (3)检查温度指示位置,检查各元件; (4)检查压力继电器各元件或调定值;
2023-04-13
4条回答
问
往复式压缩机的运动部件有哪些?
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曲轴?连杆螺栓?十字头? 连杆轴瓦、曲轴轴承、活塞、活塞销、进、排气阀门,皮带轮也应该算上。
2023-04-12
1条回答
问
活塞式压缩机都有哪些结构类型?
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在结构形式上,活塞式压缩机常按气缸中中线的相对位詈分为以下几种形式。(1)立式压缩机立式压缩机的气缸中心线和地面垂直。由于活塞的工作面不承受活塞的重量,因此气缸和活塞的磨损较小,活塞环的工作条件有所改善,能延长机器的使用年限。立式压缩机的负荷使机身主要产生拉伸和压缩应力,机身受力简单,所以机身形状简单、重量轻、不易变形。往复惯性力垂直作用在基础上,基础的尺寸较小,机器的占地面积小。(2)卧式压缩机卧式压缩机的气缸中心线和地面平行,分单列或双列,且都在曲轴的一侧。由于整个机器都处于操作者的视线范围内,管理维护方便,曲轴、连杆的安装拆卸都较容易。(3)角度式压缩机角度式压缩机的各气缸中心线彼此成一定的角度,但不等于180°。由于气缸中心线相互位置的不同,又可分为L型、V型、W型、扇型。该结构装拆气阀、级间冷却器和级间风道设置方便,结构紧凑,动力平衡性较好。(4)对置式压缩机气缸在曲轴两侧水平布置,相邻的两相对列曲柄错角不等于180°。对置式压缩机分两种:一种为相对两列的气缸中心线不在一直线上,制成3、5、7等奇数列;另一种曲轴两侧相对两列的气缸中心线在一直线上,成偶数列。(5)对称式平衡式压缩机对称平衡压缩机两主轴承之间,相对两列气缸的曲柄错角为180°,惯性力可完全平衡,转速能提高;相对列的活塞力能互相抵消,减少了主轴颈的受力与磨损。多列结构中,每列串联气缸数较少,安装方便,产品变形较卧式和立式容易。活塞式压缩机是指靠一组或数组气缸及其内做往复运动的活塞,改变其内部容积的压缩机。活塞式压缩机是容积型往复式压缩机的一种,能满足各种气量的需求,主要应用于石油、化工、采矿、冶金、机械、建筑等部门。
2023-04-12
2条回答
问
往复式压缩机的工作是怎么进行的呢?
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往复式压缩机的工作原理比较简单,接压缩气体,当气体达到一定压力后排出。还需要知道更多的知识,可以登陆咸阳移山压缩机公司的网站进行查询
2023-04-12
2条回答
问
往复式活塞压缩机的余隙容积由什么组成
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活塞式压缩机在活塞与阀组之间一定要有一定间隙这个间隙就形成余隙容积。
2023-04-12
1条回答
问
荣威750压缩机没有电到,电源是那里控制来的
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可能排气门关闭,气罐内压力使压力继电器动作断电或压力继电器坏。清检查。
2023-03-29
2条回答
问
压缩机继电器不按直接接线有事没?
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为了安全,最好不要这样做,因为继电器可以小电流控制大电流,便于自动控制,甚至同压力继电器一起联动控制压缩机运转。功率小的(1KW以下)直接接电应该没事,但同样要经过断路器启停。
2023-03-29
2条回答
问
空气压缩机工作原理,
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(1)、吸气过程: 伴随着转子的旋转,齿的一端逐渐脱离啮合形成齿间容积,且齿间容积随时间不断扩大,在其内部形成一定的真空,而此时该齿间的容积又仅与吸气口连通,因此空气便在压差作用下流入其中,在该齿间容积既将与吸气口断开时,容积达到最大,吸气过程结束,压缩过程既开始。[进气过程] (2)、封闭及输送过程: 主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。 (3)、压缩及喷油过程: 在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。 (4)、排气过程: 当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
2023-02-12
1条回答
问
问。空气压缩机的工作原理
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螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。德耐尔空压机专家为您解答,希望对你有帮助
2023-02-12
3条回答
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