- 问答
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问 榨油机压缩比是多少
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问 柴油机和汽油机的。。
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问 榨花生芝麻选择什么样的榨油机和配套设备
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问 榨油机榨膛出来的油丝多怎么回事
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问 榨油机不发热不出油是什么原因?
潘帕斯棉花糖 液压榨油机常见故障排除 油泵不吸油 检修时，若属污物堵塞滤油网，应拆洗滤油网。若属油液使用过久，因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再压。 油泵压力不足 检修时，若属活门有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大，应更换新泵。 油缸与活塞漏油 检修时，若属皮碗碗口向上装错所致，应按正确方法重新装皮碗。若属皮碗破裂损坏，应更换新皮碗。 安全阀失灵 检修时，若属油液中有污物致使钢球阀门不密封，应清洗安全阀，去除污物，使钢球阀门闭合。若属弹簧失去弹性不能承受高压，应更换新弹簧。若属调节螺钉松动，导致未到规定压力就跳阀，应重新调节螺钉，使压力达到规定压力时才跳阀。若属经常超压作业，导致钢球将阀门碰伤，应重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作 螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因，有时会出现出油少甚至不出油等故障，必须及时予以排除。 1、出油不畅 (1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。 (2)油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。 2、出渣过多 (1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 (2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。 3、出油率低 (1)原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。 (2)排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。 (3)零件磨损，应更换磨损零件。 (4)出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。 (5)开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。 4、螺旋轴被卡 (1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。 (2)压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。 5、影响产量的其他原因 (1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。 (2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。 (3)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。 (4)螺旋轴磨光，应更换零件。
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问 榨油机维修：为什么不出油？
你在就好 榨油机维修(1)榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条拆得太紧。此时当清除油渣碎末，或沉新调零榨条紧度。若入料斗内出现存油当停行下料，用饼渐渐将油冲出，方可继续正常工做。也可将油从排料口排出，沉新拆拆榨膛整机，再开机压榨。我公司是一家特地生产榨油机的生产厂家，多年的生产经验使咱们公司正在市场上未取得了劣同的拥无率，赢得了国内外客户的近悦近来，深得客户的置信。 检修时，若属污物阻塞滤油网，当拆洗滤油网。若属油液使用过久，果沉淀物附灭正在进油门上而以致门不密合，当更换新油或放出旧油过滤并荡涤进油门。若属油箱外油量不脚，向油箱外加脚油即可，若油泵外未成实空，可拔出小塞，注入油液后再压。 检修时，若属门无污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞取阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞取阀座接触不良或未拧紧构成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小塞取泵体磨损后间隙过大，当更换新泵。 检修时，若属门无污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞取阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞取阀座接触不良或未拧紧构成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座旧榨油设备河南锐泰机器矿山设施为您从事-榨油机不出油的缘由。使其密合或拧紧螺塞。若属小塞取泵体磨损后间隙过大，当更换新泵。 检修时，若属油液外无污物以致钢球阀门不密封，当荡涤安然阀，去除污物，使钢球阀门闭合。若属弹簧得到弹性不克不及蒙受高压，当更换新弹簧。若属调理螺钉松动，导致未到规定压力就跳阀，当沉新调理螺钉，使压力到达规定压力时才跳阀。若属经常超压做业，导致钢球将阀门碰伤，当沉新研磨阀门，更换新钢球并留意按操做规程操做 旧榨油设施检修时，若属污物阻塞滤油网，当拆洗滤油网。若属油液使用过久，果沉淀物附灭正在进油门上而以致门不密合，当更换新油或放出旧油过滤并荡涤进油门。若属油箱外油量，向油箱外加脚油即可，若油泵外未成实空，可拔出小塞，注入油液后再压。 (4)螺旋轴磨光，当更换整机。
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问 为什么柴油机比汽油机效率大？？？
大米饭 内燃机按照所使用燃料的不同可以分为汽油机和柴油机。使用汽油为燃料的内燃机称为汽油机；使用柴油机为燃料的内燃机称为柴油机。汽油机与柴油机比较各有特点；汽油机转速高，质量小，噪音小，起动容易，制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能都比汽油机好。 汽油机两大机构和五大系统组成，即由曲柄连杆机构，配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成；柴油机两大机构和四大系统组成，即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成，柴油机是压燃的，不需要点火系。 曲柄连杆机构由曲轴、连杆以及与连杆铰接的活塞组成。曲柄连杆机构的主要作用是把活塞的往复直线运动转化成曲轴的旋转运动并输出。曲轴由主轴和连杆轴间隔布置，主轴用来支承曲轴，连杆轴与连杆用滑动轴承连接。曲轴安装时其轴向间隙有要求，以免工作过程中发生轴向窜动。连杆一端与连杆轴相连，一端与活塞相连（滑动轴承连接）。活塞头上靠近连杆部分开有挡油环槽，远离连杆部分开有挡气环槽，用来隔开活塞两侧的油和气。曲柄连杆机构是发动机实现工作循环，完成能量转换的主要运动零件。在作功行程中，活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动，通过连杆转换成曲轴的旋转运动，并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中，飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。 配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程，定时开启和关闭进气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸，并使废气从气缸内排出，实现换气过程。配气机构由定时齿轮、桃形轴、活塞推杆（上有调节螺母）、摇臂轴、摇臂、气门、气门回位弹簧和气门座组成。定时齿轮带动桃形轴旋转，桃形轴上的偏心轮不同相位布置，与曲轴运动的相位对应。桃形轴推动活塞推杆，活塞推杆推动摇臂一端，使摇臂另一端压下气门和气门回位弹簧，使气门打开，油缸进气或者出气，活塞推杆离开摇臂时，气门在回位弹簧作用下复位，气门关闭。 要使发动机由静止状态过渡到工作状态，必须先用外力转动发动机的曲轴，使活塞作往复运动，气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功，推动活塞向下运动使曲轴旋转。发动机才能自行运转，工作循环才能自动进行。因此，曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程，称为发动机的起动。完成起动过程所需的装置，称为发动机的起动系。 润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀等组成。润滑系是保证发动机正常运行的关键，直接关系到发动机的寿命和运行状况。其中活塞的润滑方式为溅油润滑 汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求，配制出一定数量和浓度的混合气，供入气缸，并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去；柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸，在燃烧室内形成混合气并燃烧，最后将燃烧后的废气排出。 冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最适宜的温度状态下工作。水冷发动机的冷却系通常由冷却水套、水泵、风扇、水箱、节温器等组成。 在汽油机中，气缸内的可燃混合气是*电火花点燃的，为此在汽油机的气缸盖上装有火花塞，火花塞头部伸入燃烧室内。能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系，点火系通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。
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问 热芝麻降温去烟机，自动液压榨油机上机前芝麻需炒熟后降温，去烟才能上机器，所以需找这种机器。
cshuaxin88 让我来告诉你：芝麻液压榨油机：一、用途范围全自动液压榨油机是机械榨油中操作最简便 , 出油率最高 , 更换易损件最少 的一种小型榨油机 , 是目前替代小磨香油手工操作的最先进设备 , 因每次榨取最 少 (2 一 7 公斤 次 ) , 时间短 (8-12 分钟 次 ) , 特别适合于大中城市市民花钱购真货 的消费心理 ( 油料一入榨一香油 ) , 农村乡镇能保证农村来料快速加工 ( 自己的油 料得自己的油 ) , 人称放心油本机主要加工油料作物对象为 : 芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、茶籽,松籽 ( 去皮效果最佳 ) , 230型芝麻液压榨油机杏仁等高油料作物二、机器的结构本整机主要由三大部分组成 :1 主机体。 2 传动液压。 3 电器控制现分述如下 :1 主机体部分 :它是由底板、立柱、上顶板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成 , 是整机的主体之一 , 其中油料在榨樘总成内 , 由油缸总成的作用力向上推进 , 油从榨樘流油缝中流下 , 经接油盘到储油桶2 传动液压部分 :这是本机生产高油率的主要工作动力源 , 它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最 先进液压泵站 , 韩国三柱塞泵站 , 比国内二柱塞泵相比 , 速度低 , 油压力大 , 耐高温 , 在油温 65 度以上不加冷却装置 , 可持续工作。3 电器控制部分 :这是本机先进所在 , 它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。三、性能和特点 :1 本机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、易操作 , 对操作者无特殊要求。2 本机使用过程中 , 用电低 , 各种费用少。3 比一般二柱塞泵站 , 节约电源30%4 本机属于液压机 , 压力高、出油率高、油质好。5 本机采用全自动控制系统 , 预热温度自控、液压系统压力自控。6 本机主要部件采用进口优质硅锯钢材配备数控精密车床和现代化高新技 术相结合加工而成整机性能良好。有帮助的话希望你支持我一下！
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问 哪位大侠知道榨油机开机前注意事项有哪些啊？
83968b865af0 将油箱内清除干净并加足液压油,检查各部位螺栓是否松动。检查线路连接是否正确，具体的中恒重工提供如下： 1、握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成180度给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位 2每次榨油前预热,预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度。预热系统自动控制不必关闭温度控制开关。 3.每次榨泊前空机运行1-2分钟，如冬，春季液压油变稠应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。 4.把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。 5.在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内，如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则，会合不上顶板，提起手控阀子柄，开机压榨 6.本新型液压芝麻榨油机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用. 7.当压力表升到55兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽。 8.关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至距上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顶板。 9.开机，油料饼上升，活塞顶板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料饼。 10.压下子柄，活塞下降，准备第二次压榨 摘自中恒重工
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问 怎样正确使用液压榨油机
3f9def6549c7 榨油机的操作规程 1. 每次榨油前预热 , 预热温度 : 夏、秋为 50 度 -70 度 , 冬、春为 70 度 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关。 2. 握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用 3. 每次榨泊前空机运行 1-2 分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10 分钟 , 使油变稀 , 便于操作。 4. 把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。 5. 在榨樘油料上端垫好垫子 , 把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内 如果油料少 , 可在开机时将油料上升 , 使油料保持在上平面略低于榨樘上端面 ; 否则 , 会合不上上顶板 , 提起手控阀子柄 , 开机压榨 6. 本液压机必须有专人操作 , 主机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 . 7. 当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。 8. 关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上顶 10 毫米 , 提 起手控阀手柄 , 打开上顶板。 9. 开机 , 油料饼上升 , 活塞顶板高出榨樘上端面 5 毫米左右 , 关机 , 拿下隔料 板和上垫子 , 取出油料饼。 10. 压下子柄 , 活塞下降 , 准备第二次压榨
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2970ae0727ed 
无忧草 
点点豆豆 
