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片材挤出机系统的有关介绍
2023-11-24
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问
挤出机温度过高变为胶状颗粒,挤出机以后做的料是不是都会有颗粒,该怎么办?
2023-11-24
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问
什么是密练车间的挤出机
2023-11-24
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问
挤出机的控制系统主要有那些?
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1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。(1) 螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。(2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。(3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。(2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。你或者查看益丰塑料机械网站里面有详细的介绍。也是一个不错的企业
2023-05-06
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问
挤出机挤出管子时里面还有根细线,这样的设备好不好做?
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好做,只要让细线和挤出的管子同步就可以啊。
2023-05-05
1条回答
问
什么是行星挤出机?其工作原理是什么??
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行星挤出机是单螺杆挤出机与多螺杆挤出机的组合,其进料段相当于单螺杆挤出机的进料段。行星挤出机最重要的部分为行星混炼段,主要起使聚合物熔融、混炼的作用该段由一根主螺杆、若干根行星螺杆以及壁上开设螺旋齿的机筒构成,行星螺杆与机筒齿底面之间的间隙为0.2-0.4mm,行星螺杆的根数与行星段直径成正比,一般为6~18根。工作过程中,主螺杆旋转驱动行星螺杆像行星一样转动,行星螺杆"浮动"在主螺杆与机筒内齿之间。行星段螺旋齿有45°的升角,主螺杆转动时会产生轴向力,使行星螺杆轴向往前移动,故要在行
2023-05-05
1条回答
问
挤出机机头漏气是怎样回事
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接头松了,或接头已老化,建议更新维修
2023-05-05
6条回答
问
关于挤出机温度区设置,大机和小机是不是不一样?
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工艺温度的设置主要还是看实际的生产情况,而前区温度低点主要是防止温度过高会导致物料过早熔融,从而出现下料困难、产量低等问题,但温度过低也会出现像你生产主管说的那样料都不融的情况,所以还是看实际的生产情况,但是你可以在大机设置你试验时的温度来做一下实验,看一下料的情况,毕竟实践才是检验真理的唯一标准!
2023-05-05
6条回答
问
挤出机开车前的准备工作是什么?
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挤出机开车前的准备工作是什么? 为了使挤出过程中保证制品各项质量要求,因此,挤出机开车前操作工必须先做好清洗挤出机及附属设备与主要配件。 ①必须保证挤出机周围的环境卫生,清洗挤出机及附属设备。 ②认真学习挤出机操作规程,了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用,熟记各开关、按钮的功能及用法。 ③检査设备上各螺母是否松动。 ④检查各安全防护罩是否牢固。 ⑤检査V形带的安装松紧,适当调整。 ⑥搬动V形带,转动应该比较轻松,螺杆转动无卡紧现象。 ⑦检查螺杆旋转方向:面向机筒口査看,如果螺杆的螺纹是右旋,则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确。 ⑧检査设备和控制箱的接地保护是否紧固。 ⑨测量机筒和螺杆装配后的实际间隙,同时检测螺杆外圆和机筒内孔的实测尺寸,记录备案。这个尺寸应符合GB8061—1996 标准规定。 ⑩清点专用工具和附属配件,做记录。
2023-05-05
2条回答
问
真空挤出机工作原理
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原料在进入第一段螺杆后,经过加料段、塑化段和均化段后,基本达到塑化。在挤出过程中,原料中的水份、空气、挥发物等混合气体,在挤出混炼中逸出。由于排气口与真空泵相连,熔料被挤压至排气口处所受压力骤降,因此熔料中的混合气体至排气口后被抽出。熔料被转动的螺杆推向二阶螺杆,得到进一步塑化,然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下,被挤向模具。
2023-05-05
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