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问 用变频器控制水泵风机类负载
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问 变频器控制水泵需要调整哪些参数
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问 水泵变频器工作原理
人生百态各种无奈 原发布者:心已干涸变频器•••••一、变频器概述二、变频器基本原理三、变频器的保护功能四、变频器的干扰及预防措施五、变频器应用一、变频器概述•三相交流异步电机的结构简单、坚固、运行可靠、价格低廉，在冶金、建材、矿山、化工等重工业领域发挥着巨大作用。人们希望在许多场合下能够用可调速的交流电机来代替直流电机，从而降低成本，提高运行的可靠性。如果实现交流调速，每台电机将节能20%以上，而且在恒转矩条件下，能降低轴上的输出功率，既提高了电机效率，又可获得节能效果。•异步电机调速系统的种类很多，但是效率很高、性能最好、应用最广的是变频调速，它可以构成高动态性能的交流调速系统来取代直流调速系统，是交流调速的主要发展方向。变频调速是以变频器向交流电机供电，并构成开环或闭环系统，从而实现对交流电机的宽范围内无级调速。变频器可把固定电压、固定频率的交流电变换为可调电压、可调频率的交流电。•随着电力电子技术的发展，出现了高耐压、大功率、具有自关断的全控型电力电子器件，它具有驱动功率小、开关频率高等特点，应用在逆变电路中可极大提高变频的性能。•脉宽调制（PWM)变频就是把通讯系统中的调制技术推广应用到交流变频中，可使变频器具有良好的输出波形，降低了噪声和谐波，提高了系统的性能。•采用全数字微机控制技术，使变频器减小了体积、降低了成本、提高了效率、增强了功能。•以上三种技术的应用
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问 变频器输出对地短路怎么回事？
夜空中最亮的星 变频器日常故障信息处理 故障信息 说明 内容 原因 措施 E01 恒速运转过流 电机轴堵转或急剧加速时，有大电流流过变频器，可能导致故障。因此在流过规定以上的电流时，则会切断输出，显示故障。此保护通过CT（电流互感器）来检测过电流。保护回路在变频器输出电流220％时自动动作，跳闸。 1、负荷突然变小 2、输出短路 1、增加变频器容量 3、L-PCB与IPM-PCB连接缆线出错 2、使用矢量控制方式 4、接地故障 E02 减速运转过流 1、速度突然变化 2、输出短路 1、检查输出各项 3、接地故障 2、延长减速时间 4、减速时间太短 3、使用模糊逻辑加减速 5、负载惯量过大 4、检查制动方式 6、制动方法不合适 E03 加速运转过流 1、负荷突然变化 1、使用矢量控制A0选4 2、输出短路 2、转矩提升 3、接地故障 3、延长加速时间 4、启动频率调整太高 4、增大变频器的容量 5、转矩提升太高 5、使用模糊逻辑加减速控制功能 6、电机被卡住 6、缩短变频器与电机之间距离 7、加速时间过短 8、变频器与电机之间连接电缆过长 E04 停止时过流 1、CT损坏 2、功率模块损坏 E05 过载 监视变频器输出电流，内置的电子热保护功能检测到电机过负载时切断输出，显示故障。 1、负荷太重 1、减轻负荷 2、电子热继电器门限设置过小 2、增大变频器的容量 3、增大电子热继电器门限值 E06 制动电阻过载保护 在BRD回路的使用率超过b090所设定的使用率时，切断输出，显示保护。 1、再生制动时间过长 1、减速时间延长 2、L-PCB与IPM-PCB连接缆线出错 2、增大变频器的容量 3、A38设定为00 4、提高制动使用率 E07 过压 若P-N间直流电压过高则可能导致损坏。由于来自电机的再生能量、输入电压的上升导致P-N间的直流电压超过允许电压值，变频器切断输出，显示保护。 1、速度突然减小 1、延长减速时间 2、负荷突然脱落 2、增大变频器的容量 3、接地故障 3、外加制动单元 4、减速时间太短 5、负荷惯性过大 6、制动方法有问题 E08 EEPROM故障 在由于外来噪声或温度异常上升导致内置EEPROM发生异常时，切断输出，显示故障。有时会显示CPU故障。 1、周围噪声过大 1、移去噪声源 2、机体周围环境温度过高 2、机体周围应便于散热、空气 3、L-PCB损坏 流动良好 4、L-PCB与IPM—PCB连接线松动 3、更换制冷风扇 或损坏 4、更换相应元气件 5、变频器制冷风扇损坏 5、重新设顶一遍参数 E09 欠压 由于变频器的输入电压下降，会使控制回路无法正常工作，因此若输入电压低于额定电压以下时，切断输出。 1、电源电压过低 1、改变供电电源质量 2、接触器或空开触点不良 2、更换接触器或空开 3、10分钟内瞬间掉电次数过多 3、将F11设为380V 4、启动频率调整太高 4、将主线各节点接牢 5、F11选择过高 5、增加变压器容量 6、电源主线端子松动 7、同一电源系统有大的负载启动 8、电源变压器容量不够 E10 CT出错 在变频器内置CT发生异常时，切断输出。上电时，CT的输出电压偏高而显示故障。 1、CT损坏 更换 2、CT与IPM—PCB上J51连线松了 3、逻辑控制板上OP1损坏 大部分问题是OP1损坏 4、可能84与RS、DM、ZNR损坏 E11 CPU出错 内置CPU发生误动作或异常时，切断输出，显示故障。 1、周围噪声过大 1、重新设置参数 2、误操作 2、移去噪声源 3、CPU损坏 3、更换CPU E12 外部跳闸 外部机器、设备发生异常，切断输出。 1、外部控制线路有故障 1、检测外部控制线路 E13 USP出错 在已向变频器输入运行信号的情况下再通电，显示故障。（选择USP功能时）。 1、当选择此功能时，一旦INV处于 1、变频器停止运行操作时 运行状态时，突然来电会发生此 应该将运行开关关闭后再 故障信息 拉掉电源、不能直接拉电 E14 INV输出接地故障 上电时在检测出变频器输出部和电机间的接地故障时，保护变频器。 1、周围环境过于潮湿，电缆绝缘 1、断开INV的输出端子，用摇表检查电机的绝缘性， 2、换线缆，或烘干电机 3、更换其它零部件 4、有时IPM-PCB是好的，但DM损坏 性下降或电机绝缘性下降 2、变频器输出接地不好 3、电机接地不好 4、加、减速时间过短 5、CT故障、L-PCB故障 6、IPM损坏 7、L-PCB与IPM—PCB连接线松动、 或损坏 8、如果使用电控柜，可能输出输入 电缆磨损与电控柜连接一体带电 9、变频器输出电缆断线 10、输出端子松动 11、电机线圈断线 12、电机功率太小 13、由于噪声引起的误动作 E15 输入过电压保护 变频器在停止状态下，输入电压高于规定值并持续100秒时，显示故障。 1、电源电压过高 1、能否降低电源电压 2、F11设置过低 2、根据实际情况选择F11值 3、AVR功能没有起作用 3、输入侧安装AC电抗器 E16 瞬时停电保护 瞬时停电超过15ms时，切断输出。若断电时间过长，则认为是正常断电。 1、电源电压过低 2、接触器或空开触点不良 E20 风扇转速低温度故障 发生温度异常时，若检测出冷却风扇转速低下，在会显示此故障。 E21 过热保护 由于环境温度过高等原因导致主回路温度上升时，切断变频器输出。 1、制冷风扇不转/变频器内部温度过高 2、散热片堵塞 E23 门阵列通信故障 若内置CPU和门阵列之间的通信发生异常时跳闸。 E24 缺相保护 在输入缺相选择为有效时，跳闸以防止因输入缺相造成变频器损坏。缺相时间超过1S以上时跳闸。 1、三相电源缺相 1、检查供电电源 2、接触器或空开触点不良 2、更换接触器或空开 3、L-PCB与IPM-PCB连线不良 3、换一块L-PCB仍旧不好、再 4、IPM与DM连线 换连线仍旧不好，则IPM— （仅限30KW以上） PCB损坏 E25 主回路异常 由于噪声干扰导致的误动作或主模块的损坏等造成的门阵列不能确认时跳闸。 E30 IGBT故障 发生瞬时过流、模块温度异常，驱动电源低下时，切断变频器输出。 1、暂态过流 驱动部分或模块损坏 E35 热敏电阻故障 检测连接在TH端子上的电机内部的热敏电阻的电阻值过高，切断变频器输出。 热敏电阻与变频器智能端子连接后如果电机温度过高，变频器跳闸 E36 制动异常 在选择了b120(制动控制功能选择）为01时，变频器在制动释放输出后，在124(制动确认等待时间）内不能确认制动开关信号状态。 E38 低速过载保护 在0.2Hz以下的极低速域。过载时，变频器内置的电子热保护将会检测并切断变频器输出。 ˉˉˉˉ 上面四横杠 1、复位信号被保持 1、按下（1键或2键）键即能恢复 2、面板和变频器之间出现错误 2、再一次接通电源 — — — — 中间四横杠 1、关断电源时显示 ＿ ＿ U 1、输入电压不足时 ＿ ＿ ＿ ＿ 下面四横杠 无任何跳闸历史时显示 — — — — 闪烁 1、逻辑控制板损坏 2、开关电源损坏 注：故障代码小数点后面数字意思。 0：上电时/复位端子ON状态下的初始化。1：停止时。 2：减速时。 3：恒速时。 4：加速时。 5：在频率为0状态下输入运行指令时。 6：起动时。 7：直流制动中。 8：过载限制中。 9：驱动/伺服ON中。
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问 数控机床变频器没有显示数字
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问 3kW电机 变频器 准确制动
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问 请问什么是PLC对变频器的转矩控制？
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问 丨novance变频器参数怎么设置
SuSu 变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1 、控制方式： 即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 2 、最低运行频率： 即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 3 、最高运行频率： 一般的变频器最大频率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 4 、载波频率： 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 5 、电机参数： 变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 6 、跳频： 在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避...异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机，一起动运转变频器就跳闸，对于多数场合已能满足要求、停电动机观察有无过电流，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间。 2 ，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法，先将加减速曲线选择非线性曲线，这些参数可以从电机铭牌中直接得到、下降来确定加减速时间。 变频器参数设置（二） 变频器功能参数很多。 二，调整改变许多参数无效果。这一功能的设定、转矩矢量控制 矢量控制是基于理论上认为。 十，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩。 四，而在 “ 一拖多 ” 时、 5v 或 20mA) 、电机参数，如图 1 。采用转矩矢量控制功能。 五，严重时会使变频器跳闸，使电动机具有很硬的力学特性、跳频、转距控制，电流大幅度波动；同时方便模拟设定信号电压的选择，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿。 (2) 对设定参数功能了解不够、加减速时间 加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，每个参数均有一定的选择范围，在稳态运转时。此功能还可作限速使用。 现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，特别在整个装置比较高时。这一功能主要用于定位控制；减速时间设定要点是，其加减速变化较为缓慢，选择相应曲线，从而使电动机在减速时： (1) 原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作；在控制压缩机时，电机在低转速下运行时，使用中常常遇到因个别参数设置不当。其用途是当频率由外部模拟信号 ( 电压或电流 ) 进行设定时，或读取方法不当，不能用于矢量控制方式中，根本无法启用这两个参数，则应在各台电动机上加装热继电器。因此。设定时可根据负载转矩特性、加减速模式选择 又叫加减速曲线选择、过电压报警，九。加减速时间可根据负载计算出来，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可，重复操作几次： 变频器在参数中设定电机的功率，其电缆中的电流也会增大，甚至在加速时间设定过短时。 六。 三，分别进行控制。它是根据变频器输出电压和电流值，通过试验可选出较佳曲线：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动。 制动转矩设定数值越小，如制动转矩设定为 0% 时，其制动力越大，根据负载特性，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，但有一些用户在设备改造中，有的变频器 ( 如明电舍，电机长时间运行在低转速下，而引起输出频率的过高或过低。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压 (+10v) 的不一致问题，不使再生过压失速而使变频器跳闸。 七，从而进行过热保护，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸，这样就可使皮带输送机运行在一个固定，但也有例外，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善，会导致电机烧毁，多数只要采用出厂设定值即可。通常用频率设定信号上升，减速时则限制下降率以防止过电压，以防损坏设备的一种保护功能。 1 ，有可能会发生共振现象、 转矩提升 又叫转矩补偿，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速，为减少机械和皮带的磨损。实际应用中。设定为自动时。 6 。对于变转矩负载：防止平滑电路电压过大，若变频器输出频率为 0 ～ 50Hz 。 九，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。 与之有关的功能是转差补偿控制，也会导致电缆发热，电机发热、十这两个参数是很先进的，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低： 在某个频率点上。驱动转矩大对起动有利，造成变频器反复起动、偏置频率 本帖交易内容 有的又叫偏差频率或频率偏差设定： 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，导致变频器不能正常工作的现象;V 增大的方法，偏差值可作用在 0 ～ fmax 范围内，停用后一切正常，不使过流失速而引起变频器跳闸。采取控制方式后，可根据具体情况设置为有效或无效；非线性曲线适用于变转矩负载，使电动机加速顺利进行。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制，而将电动机转矩限制在最大设定值内，设定时、转矩限制 可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种： 一般的变频器最大频率到 60Hz ，当模拟输入信号为最大时 ( 如 10v 、较低的工作速度上，转矩功能将控制电动机转差、非线性和 S 三种曲线。究其原因是，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，有的甚至到 400 Hz ;f 控制方式中。 要说明的是。但在有的负载上，其散热性能很差。 3 ，这种模式可改善电动机和变频器的效率，因此、水泵都属于减转矩负载，它是变频器内 CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，变频器输出频率不为 0Hz ，则此时将偏置频率设定为负的 xHz 即可使变频器输出频率为 0Hz ;f 模式。本功能只适用于 “ 一拖一 ” 场合，必须对相关的参数进行正确的设定。 (3) 启用了矢量控制方式，负载转矩与转速的平方成比例减小。如制动转矩设定为 0% ，并将变频器上限频率设定为某一频率值，可加上对应于负载电流的转差频率。一般变频器有线性，便可确定出最佳加减速时间；然后将加减速设定时间逐渐缩短； S 曲线适用于恒转矩负载、最大频率。假设加减速时间小于负载惯量时间时。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，减速时会出现短暂空转现象，即随着转速的下降。 4 ，其轴承不能长时间的超额定转速运行、转速; 变频器额定输出电流 (A)]×100% ，求出可输出 f/，这和电缆的长度、三垦 ) 还可对偏置极性进行设定、节能控制 风机。 电子热保护设定值 (%)=[ 电动机额定电流 (A)/，没必要对每一参数都进行设置和调试，如有的皮带输送机、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置；如外部设定信号为 0 ～ 5v 时，也不会引起变频器跳闸，应引起注意，以运转中不发生报警为原则，当负载转矩突然增大时：将加速电流限制在变频器过电流容量以下。究其原因有、控制方式，即启用后变频器跳闸频繁，而为 xHz ，尤其是电动机在低速运行区域。 驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，要避免压缩机的喘振点、载波频率。而且低速时、电压。如在调试中当频率设定信号为 0% 时，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，电机的转子是否能承受这样的离心力。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，后改为 S 曲线后就正常了、最低运行频率，从而避免了变频器跳闸的发生： 即速度控制，使刚起动时的频率上升速度较慢，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识，可采用变频器驱动，电动机转矩也不会超过最大设定值、频率限制 即变频器输出频率的上，从而达到节能目的，且反转而成为负向负载。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能，而把低频率范围 f/，如风机等、下限幅值，这样选取了 S 曲线，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。在加速时间设定过短时，则将增益信号设定为 200% 即可、 PID 控制或其他方式，这对普通电机来说，通过起，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而转速上不去的现象。在应用中按实际情况设定即可。如采用手动补偿时，经 CPU 进行转矩计算。 八，可使加到主电容器的再生总量接近于 0 ： 即电机运行的最小转速，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，以设置为 80 ～ 100% 较妥，通常大多选择线性曲线、 频率设定信号增益 此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效，适合急加减速的场合。 加速时间设定要求、最高运行频率，由于输送物料不太多，而具有节能控制功能的变频器设计有专用 V/。有的变频器当频率设定信号为 0% 时，尤其是负载的起动特性，高频率将使电机高速运转。 一、电流，不需在变频器的外部设置速度反馈电路，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的，而浪费电能的现象。 5 ，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大;V 图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可，如节能控制功能只能用于 V/变频器的设定参数较多
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问 如何用变频器实现电机的无级调速
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问 ABB变频器的保护值
妙音居士 
3条回答
匿名用户 
深海爱人 
感时花 
抹去腕边丶浅痕 
o醉了 
