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问 汽轮机转子有哪些类型？
alian 汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。级：一列喷嘴和其后的一列动叶组成的级。单级汽轮机：只有一个级组成的汽轮机多级汽轮机：由多个级组成的汽轮机冲动式汽轮机：喷嘴中膨胀，动叶中做功反动式汽轮机：喷嘴和动叶中各膨胀50%、汽轮机的结构汽缸汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构，低压段可根据容量和结构要求，采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开，形成上、下缸，内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出，位于下缸的上部，这样使支承点保持在水平中心线上。中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开，形成上下汽缸，内缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合，保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开，形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式，每个低压缸一个外缸和两个内缸组成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分，但在安装时，上缸垂直结合面已用螺栓连成一体，因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承，此台板与汽缸下半制成一体，并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。转子转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接，此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工，并且在装配上所有的叶片后，进行全速转动试验和精确动平衡。
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问 求汽轮机的工作原理
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问 汽轮机工作原理是什么？
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问 电厂汽轮机的工作原理是什么
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问 关于透平机、汽轮机震动的问题
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问 汽轮机是 不是连跳发电机
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问 汽轮机并网前会发电吗
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问 汽轮机是不是连跳发电机？
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问 汽轮机打闸操作注意事项
251cb1ba12aa 1.1.1 发电机解列停机 1.1.1.1 确认发电机有、无功负荷降至零或最低。 1.1.1.2 启动交流润滑油泵，汽轮机打闸（程序逆功率解列发电机）。 1.1.1.3 确认MFT动作。 1.1.1.4 确认发电机出口断路器跳闸。 1.1.1.5 查发电机三相定子电流表指示为零。 1.1.1.6 确认发电机灭磁开关断开。 1.1.1.7 断开发电机出口隔离开关。 1.1.1.8 断开发电机出口断路器、出口隔离开关的控制电源、动力电源。 1.1.2 停炉后操作 1.1.2.1 机组解列后，确认MFT光字牌亮，确认炉膛熄火。 1.1.2.2 确认锅炉MFT后，过热器一、二级减温水门、再热器事故喷水门全部关闭，两台一次风机停止运行，所有通入锅炉的燃料全部切除。 1.1.2.3 关闭油枪各角油枪手动门，解列炉前燃油系统。 1.1.2.4 确认空预器吹灰停止，确认电除尘器停止。 1.1.2.5 保持40%额定风量，对炉膛进行5分钟的吹扫，停止一侧送、引风机运行。15分钟后，停止另一侧送、引风机。 1.1.2.6 将贮水箱溢流阀解至手动后关闭，用电泵继续向锅炉上水至贮水箱最高可见水位，将电动给水泵调整至打循环状态。 1.1.2.7 当空预器进口烟温低于90℃时，可停止两台空预器运行。 1.1.2.8 汽水分离器压力0.8MPa左右，贮水箱温度降至200℃以下时，停止炉水循环泵和电动给水泵运行，进行锅炉热炉放水。 1.1.2.9 当炉膛温度低于50℃时，可停止火检冷却风机。 1.1.3 汽机惰走 1.1.3.1 机组打闸以后，确认主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门关闭，高排通风阀开启，交流润滑油泵、密封油备用泵运行正常，机组转速开始下降，记录惰走时间。 1.1.3.2 注意检查机组惰走情况，细听各部声音正常。 1.1.3.3 停止真空泵运行。 1.1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加热器水位正常。 1.1.3.5 检查、调整发电机氢温、主机润滑油温、密封油温、发电机定冷水温正常。 1.1.3.6 机组转速1950r／min时，顶轴油泵自动启动，否则手动启动。 1.1.3.7 当机组转速低于600 r／min且排汽缸排汽温度＜65℃时，关闭低压缸喷水阀。 1.1.3.8 机组转速400 r／min时，开启真空破坏门。 1.1.3.9 机组转速降至200 r／min时，停止氢气冷却水系统。 1.1.3.10 当凝汽器真空到零时，停止向汽机轴封供汽，停止轴冷风机运行，关闭轴封减温水隔绝门。 1.1.3.11 机组转速到零，立即投入盘车。检查记录盘车电机电流及摆动值和转子偏心度，记录各瓦顶轴油压。 1.1.3.12 做好防止汽轮机进冷汽、冷水的措施。 1.1.3.13 当发电机内的氢气被氮气置换合格且盘车停止后，方可停止密封油系统运行。 1.1.3.14 低压缸排汽温度低于50℃，方可停止凝结水泵运行。 1.1.3.15 确认无冷却用户后可停止闭冷水泵，循环泵运行。 1.1.4 盘车的规定 1.1.4.1 停机后，盘车应保持连续运行。当汽机调节级金属温度低于150℃后可以停止盘车，停止顶轴油泵。 1.1.4.2 汽机盘车期间，维持润滑油温30±2℃，定时倾听轴封声音，监视转子晃动、盘车电流、汽缸上下温差正常，当盘车电流增大、摆动或有异音时，应查明原因及时处理。 1.1.4.3 因盘车电机故障造成不能电动盘车时，应查明原因尽快消除，并设法手动每隔20分钟盘车180度。 1.1.4.4 因盘车装置故障而中断盘车，当盘车停止后应做好转子位置的标志，记录停止时间。在重新投入盘车时先翻转180度，当转子晃度表指示回到“0”位时（或翻转180度后停放上述停止时间的一半左右时），恢复连续盘车。 1.1.4.5 如果由于其它原因造成盘不动时，禁止用机械手段强行盘车，应进行闷缸。 1.1.5 停机后的操作及注意事项 1.1.5.1 停机后，隔离与机组热力系统相联系的其它辅助系统，防止锅炉低温蒸汽、主再热减温水、旁路减温水、轴封减温水、除氧器冷汽、冷水倒流入汽机，使汽缸进冷汽、冷水。 1.1.5.2 检查开启汽机本体及管道疏水，关闭轴封各供汽源站隔绝门、关闭除氧器辅汽供汽隔绝门以防超压。关闭给水泵密封水总门。 1.1.5.3 停机后应监视各加热器、除氧器、凝汽器及疏水扩容器水位正常。 1.1.5.4 停机后定时记录汽缸膨胀、胀差、高、中压缸缸温、转子偏心度、盘车电流、润滑油温、油压、顶轴油压，顶轴油泵电流，听测转子声音，直至缸温降至150℃。 1.1.5.5 长期停运设备应放尽设备内部存水及系统内积水，冬季停运应做好防冻措施。
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问 汽轮机及其附属设备基本知识
3条回答
匿名 
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