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什么是伺服驱动系统
匿名用户
什么是伺服系统摘要:硬齿面滚齿工艺及滚刀的设计与使用激光再制造熔池温度场检测研究日本森精机开发长尺寸工件轴加工用车床数控机床的组成与各部分介绍中铁二十局制成5YCT23型五边形冲击压路机 用于超高速加工的空气轴承主轴 UG/Geometric Tolerancing塑料模具的抛光处理简介NTN开发出行星滚柱螺纹式电动刹车传动装置精密、超精密切削时PCD刀具后刀面的错位熨压作用可转位刀片刃口钝化机及钝化参数的推荐PDM中数据管理模型的研究数控机床的进给传动机械部件数控机床的工作原理简介基于Windows的数控系统特点加工中心的使用方法加工中心刀具选择技巧液压锁紧辅助支承日本切削技术和刀具的发展动向高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策 [标签:tag] 伺服驱动系统(Servonbsp;System)简称伺服系统,是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统,例如数控机床等。使用在伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量(使用在机电系统中的伺服电机的转动惯量较大,为了能够和丝杠等机械部件直接.
2023-10-20
1条回答
问
伺服系统的工作原理是什么
匿名用户
伺服系统:是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。 伺服电机工作原理: 伺服电机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。 伺服电机是一个典型闭环反馈系统,减速齿轮组由电机驱动,其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,并驱动电机正向或反向地转动,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为0,从而达到使伺服电机精确定位的目的。 伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。 一、交流伺服电动机 交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。 交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅0.2-0.3mm,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。 交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。
2023-10-20
1条回答
问
伺服系统的原理介绍
Liya
一种快速响应的系统,一般指伺服电机和伺服驱动器组成的定位系统,具体你可以找本伺服原理的书籍来看,卓越网上有卖的
2023-10-20
2条回答
问
伺服控制器一般使用
对你偏爱
你的问题问的比较笼统,不同品牌不同的应用,使用的参数和参数定义都有所不同,如果只是应用伺服控制系统,其实它只是一种工具,能够熟练应用并且满足生产需要就是掌握了。给你一个具体品牌的控制器的调试心得,你自己体会一下安川伺服调试的一点看法1、 安川伺服在低刚性(1~4)负载应用时,惯量比显得非常重要,以同步带结构而论,刚性大约在1~2(甚至1以下),此时惯量比没有办法进行自动调谐,必须使伺服放大器置于不自动调谐状态;2、 惯量比的范围在450~1600之间(具体视负载而定)3、 此时的刚性在1~3之间,甚至可以设置到4;但是有时也有可能在1以下。4、 刚性:电机转子抵抗负载惯性的能力,也就是电机转子的自锁能力,刚性越低,电机转子越软弱无力,越容易引起低频振动,发生负载在到达制定位置后左右晃动;刚性和惯量比配合使用;如果刚性远远高于惯量比匹配的范围,那么电机将发生高频自激振荡,表现为电机发出高频刺耳的声响;这一切不良表现都是在伺服信号(SV-ON)ON并且连接负载的情况下。5、 发生定位到位后越程,而后自动退回的现象的原因:位置环增益设置的过大,主要在低刚性的负载时有此可能,。6、 低刚性负载增益的调节:A、 将惯量比设置为600;B、 将Pn110设置为0012;不进行自动调谐C、 将Pn100和Pn102设置为最小;D、 将Pn101和Pn401设置为刚性为1时的参数E、 然后进行JOG运行,速度从100~500;F、 进入软件的SETUP中查看实际的惯量比;G、 将看到的惯量比设置到Pn103中;H、 并且自动设定刚性,通常此时会被设定为1;I、 然后将SV-ON至于ON,如果没有振荡的声音,此时进行JOG运行,并且观察是否电机产生振荡;如果有振荡,必须减少Pn100数值,然后重复E、F重新设定转动惯量比;重新设定刚性;注意此时刚性应该是1甚至1以下;J、 在刚性设定到1时没有振荡的情况下,逐步加快JOG速度,并且适当减少Pn305、Pn306(加减速时间)的设定值;K、 在多次800rpm以上的JOG运行中没有振荡情况下进入定位控制调试;L、 首先将定位的速度减少至200rpm以内进行调试M、 并且在调试过程中不断减少Pn101参数的设定值;N、 如果调试中发生到达位置后负载出现低频振荡现象,此时适当减少Pn102参数的设定值,调整至最佳定位状态;O、 再将速度以100~180rpm的速度提高,同时观察伺服电机是否有振动现象,如果发生负载低频振荡,则适当减少Pn102的设定值,如果电机发生高频振荡(声音较尖锐)此时适当减少Pn100的设定值,也可以增加Pn101的数值;P、 说明:Pn100 速度环增益 Pn101 速度环积分时间常数 Pn102 位置环增益 Pn103 旋转惯量比 Pn401 转距时间常数7、 再定位控制中,为了使低刚性结构的负载能够减少机械损伤,因此可以在定位控制的两头加入一定的加减速时间,尤其是加速时间;通常视最高速度的高低,可以从0.5秒设定到2.5秒(指:0到最高速的时间)。8、 电机每圈进给量的计算:A、 电机直接连接滚珠丝杆: 丝杆的节距B、 电机通过减速装置(齿轮或减速机)和滚珠丝杆相连: 丝杆的节距×减速比(电机侧齿轮齿数除以丝杆处齿轮齿数)C、 电机+减速机通过齿轮和齿条连接: 齿条节距×齿轮齿数×减速比D、 电机+减速机通过滚轮和滚轮连接: 滚轮(滚子)直径×π×减速比E、 电机+减速机通过齿轮和链条连接: 链条节距×齿轮齿数×减速比F、 电机+减速机通过同步轮和同步带连接: 同步带齿距×同步带带轮的齿数×(电机侧同步轮的齿数/同步带侧带轮的齿数)×减速比; 共有3个同步轮,电机先由电机减速机出轴侧的同步轮传动至另外一个同步轮,再由同步轮传动到同步带直接连接的同步轮。9、 负荷惯量:A、 电机轴侧的惯量需要在电机本身惯量的5~10倍内使用,如果电机轴侧的惯量超过电机本身惯量很大,那么电机需要输出很大的转距,加减速过程时间变长,响应变慢;B、 电机如果通过减速机和负载相连,如果减速比为1/n ,那么减速机出轴的惯量为原电机轴侧惯量的(1/n)2C、 惯量比:m=Jl /Jm 负载换算到电机轴侧的惯量比电机惯量;D、 Jl <(5~10)JmE、 当负载惯量大于10倍的电机惯量时,速度环和位置环增益由以下公式可以推算 Kv=40/(m+1) 7<=Kp<=(Kv/3)10、 一般调整(非低刚性负载)A、 一般采用自动调谐方式(可以选择常时调谐或上电调谐)B、 如果采用手动调谐,可以在设置为不自动调谐后按照以下的步骤C、 将刚性设定为1,然后调整速度环增益,由小慢慢变大,直到电机开始发生振荡,此时记录开始振荡的增益值,然后取50~80%作为使用值(具体视负载机械机构的刚性而论)D、 位置环增益一般保持初始设定值不变,也可以向速度环增益一样增加,但是在惯量较大的负载时,一旦在停止时发生负载振动(负脉冲不能消除,偏差计数器不能清零)时,必须减少位置环增益;E、 在减速、低速电机运行不匀时,将速度环积分时间慢慢变小,知道电机开始振动,此时记录开始振动的数值,并且将该数据加上500~1000,作为正式使用的数据。F、 伺服ON时电机出现目视可见的低频(4~6/S)左右方向振动时(此时惯量此设定值很大),将位置环增益调整至10左右,并且按照C中所述进行重新调整;11、 调整参数的含义和使用:A、 位置环增益: 决定偏差计数器中的滞留脉冲数量。数值越大,滞留脉冲数量越小,停止时的调整时间越短,响应越快,可以进行快速定位,但是当设定过大时,偏差计数器中产生滞留脉冲,停止时会有振动的感觉; 惯量比较大时,只能在速度环增益调整好以后才能调整该增益,否则会产生振动;B、 位置环增益和滞留脉冲的关系:e=f / Kp 其中e是滞留脉冲数量;f是指令脉冲频率;Kp是位置环增益; 由此可以看出Kp越小,滞留脉冲数量越多,高速运行时误差增大;Kp过高时,e很小,在定位中容易使偏差计数器产生负脉冲数,有振动;C、 速度环增益: 当惯量比变大时,控制系统的速度响应会下降,变得不稳定。一般会将速度环增益加大,但是当速度环增益过大时,在运行或停止时产生振动(电机发出异响),此时,必须将速度环增益设定在振动值的50~80%。D、 速度积分时间常数: 提高速度响应使用;提高速度积分时间常数可以减少加减速时的超调;减少速度积分时间常数可以改善旋转不稳定。
2023-07-15
2条回答
问
伺服驱动器的使用
安妮儿
伺服电机是用伺服驱动器控制的,嵌入式控制器与伺服驱动器连接的方式有很多种,最简单的就是脉冲控制位置环模式和模拟量控制速度环模式,现在也有很多是采用通信方式进行控制,CAN通信、以太网、PROFBUS等。你可以把你的控制器改进一下,加一块小型的FPGA就可以搞定高速脉冲的收集与发送了,成本就增加10块钱左右将伺服电机的编码器信号反馈给上位机用于做全闭环,如果用串行通信发送指令,位置闭环就只能在驱动器内部自己实现,一般的应用场合性能完全是可以达到的
2023-07-15
4条回答
问
选择伺服控制卡?
匿名
伺服卡一般都是根据通信协议来设计的,常用的协议有powerlink,modbus,prifbus什么的。只要协议定了,那么伺服卡就定了。你看一下你用的伺服控制器是什么协议的,就选支持这个协议的控制卡。控制卡和上位机之间一般都有API函数,通过调用这些函数,可以随意的接收伺服的反馈,控制伺服和设置伺服参数。
2023-07-15
2条回答
问
请问伺服控制器怎样使用?
永结同心
一般就是用脉冲的方式,三菱PLC有绝对定位指令DRVI与相对定位指令DRVA,找编程手册看看
2023-07-10
3条回答
问
伺服驱动器
SOSO用户
很多伺服驱动器有比如Profibus, Profinet 等总线接口。 厂家提供相应的调试软件,可以通过PC进行调试控制。如果是普通的没有调试接口的伺服驱动,可以通过运动控制器对驱动进行控制。 PC机再通过通讯接口对运动控制器进行控制以实现电机运转。也可以在PC机上安装PCI运动控制卡,控制伺服驱动进行电机控制
2023-07-10
1条回答
问
伺服驱动器 的使用问题
只为迩丶颠覆轮回
伺服编码器本身就带反馈,不过是半闭环。全闭环控制的话可以外部接光栅尺。您可以走通讯模式。
2023-07-10
3条回答
问
伺服控制器是什么原理
冬天里的一把火
伺服系统:是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。 伺服电机工作原理:伺服电机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服电机是一个典型闭环反馈系统,减速齿轮组由电机驱动,其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,并驱动电机正向或反向地转动,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为0,从而达到使伺服电机精确定位的目的。伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。一、交流伺服电动机交流伺服电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似.其定子上装有两个位置互差90°的绕组,一个是励磁绕组Rf,它始终接在交流电压Uf上;另一个是控制绕组L,联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式,但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性,无“自转”现象和快速响应的性能,它与普通电动机相比,应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。目前应用较多的转子结构有两种形式:一种是采用高电阻率的导电材料做成的高电阻率导条的鼠笼转子,为了减小转子的转动惯量,转子做得细长;另一种是采用铝合金制成的空心杯形转子,杯壁很薄,仅0.2-0.3mm,为了减小磁路的磁阻,要在空心杯形转子内放置固定的内定子.空心杯形转子的转动惯量很小,反应迅速,而且运转平稳,因此被广泛采用。交流伺服电动机在没有控制电压时,定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场,转子静止不动。当有控制电压时,定子内便产生一个旋转磁场,转子沿旋转磁场的方向旋转,在负载恒定的情况下,电动机的转速随控制电压的大小而变化,当控制电压的相位相反时,伺服电动机将反转。
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