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问 跪求电动车控制器接线图
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问 2.5kw电磁加热器价格
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问 变频电机控制器的矢量控制
匿名 由于异步电机的动态数学模型是一个高阶、非线性、强耦合的多变量系统。上世纪70年代西门子工程师F.Blaschke首先提出异步电机矢量控制理论来解决交流电机转矩控制问题。矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流) 和产生转矩的电流分量 (转矩电流) 分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。简单的说，矢量控制就是将磁链与转矩解耦，有利于分别设计两者的调节器，以实现对交流电机的高性能调速。矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等。这样就可以将一台三相异步电机等效为直流电机来控制，因而获得与直流调速系统同样的静、动态性能。矢量控制算法已被广泛地应用在siemens，AB，GE，Fuji等国际化大公司变频器上。 采用矢量控制方式的通用变频器不仅可在调速范围上与直流电动机相匹配，而且可以控制异步电动机产生的转矩。由于矢量控制方式所依据的是准确的被控异步电动机的参数，有的通用变频器在使用时需要准确地输入异步电动机的参数，有的通用变频器需要使用速度传感器和编码器。鉴于电机参数有可能发生变化，会影响变频器对电机的控制性能，目前新型矢量控制通用变频器中已经具备异步电动机参数自动检测、自动辨识、自适应功能，带有这种功能的通用变频器在驱动异步电动机进行正常运转之前可以自动地对异步电动机的参数进行辨识，并根据辨识结果调整控制算法中的有关参数，从而对普通的异步电动机进行有效的矢量控制。[编辑本段]举例 以异步电动机的矢量控制为例： 它首先通过电机的等效电路来得出一些磁链方程，包括定子磁链，气隙磁链，转子磁链，其中气息磁链是连接定子和转子的．一般的感应电机转子电流不易测量，所以通过气息来中转，把它变成定子电流． 然后，有一些坐标变换，首先通过3/2变换，变成静止的d-q坐标，然后通过前面的磁链方程产生的单位矢量来得到旋转坐标下的类似于直流机的转矩电流分量和磁场电流分量，这样就实现了解耦控制，加快了系统的响应速度． 最后再经过2/3变换，产生三相交流电去控制电机，这样就获得了良好的性能． 矢量控制（VC）方式: 矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换， 等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。 综合以上：矢量控制无非就四个知识：等效电路、磁链方程、转矩方程、坐标变换（包括静止和旋转） 矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
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问 电磁加热器和传统加热圈哪一种好？
唯一 电磁加热器会比较好。 1、节电效果比传统加热圈效果明显。 塑胶机械加热方式大多采用加热圈对料筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递到料筒上，然而这些热能就仅有贴近料筒部分的加热圈才能把温度传递到料筒上，外侧部分的加热圈温度则散发到空气中。这样不仅浪费了热能量增加了生产成本，同时也会使得工作环境出现高温闷热现象。而采用电磁加热器就不存在这样的问题，因为电磁加热的方式是让料筒自身发热，同时在料筒外部还包着保温棉，环氧板等可以防止热量向空气中散发，避免了能源的浪费，电磁加热在热效能方面可以达到95%，节电至少在30%以上。 2、降低车间温度，有善于改善车间的工作环境 大家都知道加热圈加热方式，热能会有一部分散发到空气中，这样不仅造成了能源的浪费，也会使得车间的温度不断上升，尤其是夏天车间温度自身就比较高再加上加热圈上散发出来的热能，使得车间的温度往往过高。电磁加热是利用料筒自身加热，就可以避免温度散发到空气中，所以使用电磁加热可以改善车间的温度。 3、加热速度快，温度能够准确操控 传统的电阻丝加热时通过电阻丝自身产生高温，温度从料筒外部传输到料筒的中心部分，这需要一个热量传递的过程，速度缓慢。并且料筒中心塑料稳定局和料筒表面的温度有较大的误差。当料筒中心的塑料达到所需的温度后，虽然电阻丝会停止加热，但由于料筒外部和中心存在一个温度差，使得料筒外侧的温度又继续传导到料筒中心。这就使得温度的不准确以及温度无法准确操控。 4、可以避免传统加热方式不安全因素 传统加热圈加热方式，因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生烧伤，烫伤。因为电磁加热器是自身料筒加热，而且外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。 5、具有环保节能的意义。 目前有一部分塑胶机台加热方式是采用加热圈有的是采用烧煤的。然而为了节约和保护能源，很多地区都有限制煤的使用量。因此很多老客户之前是用烧煤的都改装成电磁加热的方式进行加热。使用电磁加热器对塑胶机械设备进行加热。可以起到加热效果好，节电率高，使用安全稳定等优点。 更多详细资料查阅（ http://www.xmfeiru.com）
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匿名用户 电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题. 1、节电效果比传统加热圈效果明显。塑胶机械加热方式大多采用加热圈对料筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递到料筒上，然而这些热能就仅有贴近料筒部分的加热圈才能把温度传递到料筒上，外侧部分的加热圈温度则散发到空气中。这样不仅浪费了热能量增加了生产成本，同时也会使得工作环境出现高温闷热现象。而采用电磁加热器就不存在这样的问题，因为电磁加热的方式是让料筒自身发热，同时在料筒外部还包着保温棉，环氧板等可以防止热量向空气中散发，避免了能源的浪费，电磁加热在热效能方面可以达到95%，节电至少在30%以上。 2、降低车间温度，有善于改善车间的工作环境大家都知道加热圈加热方式，热能会有一部分散发到空气中，这样不仅造成了能源的浪费，也会使得车间的温度不断上升，尤其是夏天车间温度自身就比较高再加上加热圈上散发出来的热能，使得车间的温度往往过高。电磁加热是利用料筒自身加热，就可以避免温度散发到空气中，所以使用电磁加热可以改善车间的温度。 3、加热速度快，温度能够准确操控传统的电阻丝加热时通过电阻丝自身产生高温，温度从料筒外部传输到料筒的中心部分，这需要一个热量传递的过程，速度缓慢。并且料筒中心塑料稳定局和料筒表面的温度有较大的误差。当料筒中心的塑料达到所需的温度后，虽然电阻丝会停止加热，但由于料筒外部和中心存在一个温度差，使得料筒外侧的温度又继续传导到料筒中心。这就使得温度的不准确以及温度无法准确操控。 4、可以避免传统加热方式不安全因素传统加热圈加热方式，因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生烧伤，烫伤。因为电磁加热器是自身料筒加热，而且外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。 5、具有环保节能的意义。目前有一部分塑胶机台加热方式是采用加热圈有的是采用烧煤的。然而为了节约和保护能源，很多地区都有限制煤的使用量。因此很多老客户之前是用烧煤的都改装成电磁加热的方式进行加热。使用电磁加热器对塑胶机械设备进行加热。可以起到加热效果好，节电率高，使用安全稳定等优点。
晴天下的雪 . 
2条回答
小蜜蜂 
激情王子 
o0纞驴滴牛0o 
﹏ㄨ℡承诺ヾ 
