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问 为什么柴油机必须安装调速器？
匿名用户 柴油机喷油泵的供油量取决于柴油机的转速。曲轴转速增大，供油量也增大；反之，供油量减少。柴油发动机负荷变化时，转速变化大。具体来说就是：负荷减小时，转速升高，转速升高导致柱塞泵循环供油量增加，循环供油量增加又导致转速进一步升高，这样不断恶性循环，造成发动机转速越来越高，最后飞车；反之，当负荷增大时，转速降低，转速降低导致柱塞泵循环供油量减小，循环供油量增加又导致转速进一步降低，造成发动机转速越来越低，最后熄火；要改变这种恶性循环，就要求一种能根据负荷变化自动调节供油量。使柴油机在规定的转速范围内稳定运转的自动控制机构。移动供油拉杆，可以改变循环供油量，使柴油机的转速基本不变。因此，柴油机要满足使用要求，就必须安装调速器。柴油机调速器组图：
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3ca6ce3cdc3b 柴油机调速器引发的五起故障 方法/步骤 启动困难 造成柴油机启动困难的原因很多，比如；喷油不正时，柱塞，出油阀偶件过度磨损，底压油路漏气，气缸空气压力过低，都是造成启动困难。此外，喷油泵调速器出现故障也会使柴油机启动困难。其判断与排除步骤是32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333339653734； 检查加油操纵臂连轴处是否松动。若此处松动，会造成操纵臂上起定位作用的连接花键磨损，启动时供油齿杆移动不到位，启动油量不足。修理时，对于用花键的连轴方式，一般只需加油操纵臂键孔上的开口槽钢锯加宽一个锯片厚度，就能继续使用。 检查熄火拉杆是否能正常回位。熄火拉杆若不能正常复位，启动时供油齿杆就不能达到加浓位置。 检查供油齿杆导动销是否脱落。导动杆靠导动销推动供油齿杆，若脱落，供油齿杆将不受控制。应打开调速器厚盖作检查，套装导动销时，注意卡簧片要有适度的夹紧弹力。 低速运转不稳 低速不稳定常表现为怠速运转不平稳和所谓游车现象，其判断与排除步骤是。 检查供油齿杆移动是否阻滞；怠速供油量是否严重不平衡；供油是否正时；凸轮轴轴向是否窜动过大；低压油路是否畅通，燃油中是否含有水或空气；喷油嘴是否损坏等。若这些方面均无问题，则低速运转不稳多与调速器有关。 检查调速器内部杠杆系统的连接销孔是否因磨损造成松旷。如果松旷，调速器的调节灵敏度下降，一般要更换调速器总程。 在怠速下，将加油操纵臂板向怠速供油位置，然后用手指轻触操纵臂，正常时应无震动感。若有撞击振动感，说明调速器内飞球与滑套接触的俩只滚轮严重磨损，导致滑套外沿与飞球直接碰撞，造成怠速运转不稳，应更换新件。国产I,II号系列泵的调速器的飞球磨损到一定程度后，推力盘与飞球座即摩擦，会造成怠速不稳。对此，一般只能更换飞盘总程。 检查怠速弹簧和稳速弹簧是否调整不当。怠速弹簧调整不当会造成怠速控制的转速过低或过高。过高会影响柴油机的减速性；过低会造成怠速运转不稳或游车。另外，怠速弹簧的弹性还会影响怠速控制范围的幅度。因此只要检查怠速控制的起作用转速和终止作用转速，就能判断怠速弹簧调整得正确与否，从而决定是否需要重新调整。稳速弹簧调整过松，会降低稳速效果，柴油机会自行熄火或游车，调整过紧会使怠速过高。为了能正确地调整稳速弹簧，必须在旋松稳速弹簧的情况下将怠速控制作调整后，然后在怠速下旋进稳速弹簧总成，使供油齿杆位置推进0.5mm即可。 无负荷时高速运转不稳定多与调速器有关，其判断与排除步骤是；检查稳速弹簧是否损坏。稳速弹簧既对怠速稳定起作用，也对高速运转的稳定产生影响。若稳速弹簧总成因磨损而卡滞，或因长期使用疲劳而变软，都必须进行修复或更换。 检查怠速副弹簧是否损坏。对RSV型调速器，设置在背面中部的怠速副弹簧不仅在怠速时起主导控制作用，而且在高速运转时还与调速弹簧共同对高速控制起作用。因此怠速弹簧损坏或调整不当会对高速运转的控制产生不良影响，必须进行调整或更换。 带负荷转速不稳。是指柴油机受到聚变负荷时转速变化过大。对此类故障的判断与排除步骤是。检查效正弹簧是否调整不当。可先检查额定转速供油量和高速控制起作用转速是否符合要求。若不符合要求，应拧松效正弹簧，使之不起作用，将额定转速供油量和高速控制起作用装速先调好，然后再重新调整效正弹簧；若以符合要求，就可着手检测效正工况。从额定转速开始缓慢降速，当发现供油齿杆向增油方向移动时，此时的转速即为效正弹簧开始起作用的转速继续降低，当齿杆停止移动时，即为效正弹簧起作用终止的转速，供油齿杆增移的距离应在1mm左右。若经检查发现效正工况不符合要求，可通过调整弹簧总成的旋进距离，改变效正弹簧起作用的转速；通过调整效正弹簧的预紧力，改变效正工况的行程。 检查扭矩平稳弹簧是否调整不当。扭矩弹簧的调整总是在调试喷油泵的最后阶段进行的。其预紧力适当，将有助于获得较有韧性柴油机功率特性，并能在突增负荷超过额定功率时为驾驶员赢得换档操作的必要时间，但若调整过紧，则会降低已调整好的额定转速供油量，使柴油机最打输出功率减小，同时还会影响柴油机正常的减速性能。 减速性不良。是指从某一转速降到目标转速时所需的时间过长，减速性不良的主要现象是；松开油量踏板后迟迟降不到怠速，使换档操作变得十分困难；另外就是飞车。造成减速性不良的原因很多，其中以柱塞，出油阀偶件严重磨损，油量调节机构卡滞，调速器调整不当等最为常见。对于调速器部分，其判断与排除步骤是。 在检查调速器前，必须先确诊柱塞，出油阀偶件和凸轮轴滚珠轴承的磨损程度和供油齿杆移动的灵活性，偶件和凸轮滚珠轴承磨损到一定程度就必须更换。供油齿杆应保证移动绝对灵活，稍有阻滞就一定要找出原因给予排除。 摆动加油操纵臂，观察供油齿杆的随动情况；一是检查加油操纵臂的紧固螺母是否松动；二是判断调速器内的导动杆与供油齿杆的连接销是否脱钩；另外，估计一下调速器内部杠杆系统的磨损和松旷程度。如果手推供油齿杆感觉移动很灵活，但操纵臂全程摆动时供油齿杆移动量很小，这说明调速器内部杆系磨损严重，应更换调速器总成。 对于磨损较大的调速器，由于调整余地很小，不可能达到圆满的调速特性要求，因此对效正弹簧扭矩平稳弹簧的调整要特别慎重，宁愿让其不起作用，也切不可调整过量，否则会因小失大，造成减速性不良。
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问 柴油机的调速器作用是什么？
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danny 
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