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多对齿轮传动的传动比名词解释
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齿轮传动比是机构中两转动构件角速度的比值,也称速比。传动比在机械传动系统中,其始端主动轮与末端从动轮的角速度或转速的比值,机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。构件a和构件b的传动比为i=a/ b=/b,式中i分别为构件a和b的角速度(弧度/秒);和i分别为构件a和b的转速(转/分)。当式中的角速度为瞬时值时,则求得的传动比为瞬时传动比。
2023-02-22
2条回答
问
组成齿轮减速机主要零件有哪些?
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下图是单级齿轮减速机的结构简图,下面对其主要零件的成形方法进行分析。 1、箱体和箱盖 箱体和箱盖是减速机中传动零件的支撑件和包容件,结构复杂,其中的箱体承受压力,要求有良好的钢度、减振性和密封性。箱盖、箱体在单件小批量生产时,采用灰铸铁材料(HTl50或HT200),用手工造型方法铸造成形;或采用碳素结构钢(Q235A),手工电弧焊焊接而成。大批量生产时,采用灰铸铁,用机器造型方法铸造成形。 2、轴、齿轮轴和齿轮 轴、齿轮轴和齿轮均为减速机中重要的传动零件,轴和齿轮轴的轴杆部分受弯短和扭短的联合作用,要求具有较好的综合力学性能;齿轮轴与齿轮的轮齿部分受较大的接触应力和弯曲应力,应具有良好的耐磨性和较高的强度。单件生产时,采用中碳钢(45钢)用自由锻方法或胎模锻方法成形,也可采用中碳钢的圆钢棒车削而成。大批量生产时,采用中碳钢模锻方法成形。 3、滚动轴承 减速机中的滚动轴承受径向和轴向压应力,要求较高的强度和耐磨性。滚动轴承为标准件,其内外环采用波动轴承钢(GCrl5)扩孔锻造,滚珠采用滚动轴承钢(GCrl5)螺旋斜轧,保持架采用优质碳素结构钢(08钢)冲压而成。 4、轴承端盖 轴承端盖主要是防止轴承窜动,并起防护作用。单件、小批生产时,采用灰铸铁(HT150)手工造型铸造成形,或采用碳素结构钢(Q235)圆钢车削而成。大批量生产时,采用灰铸铁机器造型铸造成形。 5、螺栓和螺母 螺栓和螺母起固定箱盖和箱体的作用,螺栓杆受纵向(轴向)拉应力,曲应力和横向切应力。
2023-02-22
1条回答
问
带传动 链传动 齿轮传动如何布置
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带、齿、允许运动速度较快所以在前面蜗、链 运动速度较慢所以放在后面。 链传动应该布置在低速级,链传动承载能力强,一般低速级的承载较大。摩托车就应用了,齿轮布置在高速级,减速器减速后,由链传动带动摩托车后轮运动。 带传动可以布置在高速级,一般带传动可以直接连接动力部分,生活中很常见,很多电动机柴油机直接通过带传动驱动下一级设备。 带传动布置在高速级,当实际传动的功率超过所允许的额定功率是可过载保护,从而保护重要零件,而链传动应布置在低速级,因为速度过高,会引起额外的动载荷,会使链震动加剧,冲击大,噪声加大。
2023-02-22
3条回答
问
齿轮传动装置的效率与哪些因素有关?为什么
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与齿轮传动装置的效率有关的因素有:1、齿轮的材料和热处理状态有关;2、齿轮副的制造加工精度有关;3、齿轮及齿轮副定位装置的运动进度有关;4、传动形式(开式或闭式)5、润滑形式6、冷却形式7、环境状态能想到的就这些
2023-02-22
1条回答
问
请问齿轮减速机有什么优势?
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齿轮减速机是非常普通常见的一种减速机,谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差,输入转速不能太高。目前做的比较好的有无锡科意德传动科技有限公司生产的齿轮减速机,我们公司一直都是用他们的产品。
2023-02-22
1条回答
问
齿轮传动和带传动有什么区别?
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齿轮传动的转速比带传动高,且传动比精确,但是需要润滑,经济成本高。带传动适合低速,远距的传动,对精度要求不大,而且磨损严重,要经常跟换。
2023-02-22
2条回答
问
如何判断齿轮传动属几级啮合?
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一般来说是看有几根齿轮轴,啮合级数=(轴数-1),例如有3根轴,那就是2级啮合.严格来说,是看啮合齿轮的对数.
2023-02-22
2条回答
问
齿轮传动是依靠( )传动的一种机械传动?
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轮盘转动带动齿轮
2023-02-22
2条回答
问
齿轮减速机的四大系列
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1、R、K、S、F四大系列齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。2、R、K、S、F四大系列齿轮减速机采用单元结构模块化设计原理,大量减少了零部件种类和库存量。3、R、K、S、F四大系列齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。4、R、K、S、F四大系列齿轮减速机拥有带筋的高刚性铸铁箱体,齿轮采用优质合金钢,表面经渗碳淬火硬化处理,磨齿精细加工,传动平稳、噪声低、承载能力大,温升低、寿命长。 1、齿轮采用优质合金钢渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级。2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机的承载能力。3、从箱体至内部齿轮,采用完全的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型。4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分,与传统的等比例划分相比,避免了功率浪费。5、采用cad/cam设计制造,保证质量的稳定性。6、采用多种密封结构,防止漏油。7、多方位的降噪措施,确保减速机优良的低噪音性能。
2023-02-21
1条回答
问
两圆柱齿轮相互咬合传动需要什么条件?
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把2个齿轮的中心距“拉远”0.1mm,看看是否能转。
2023-02-21
3条回答
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