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空挡滑行与带档滑行哪个省油?
d2fa6d7bb724
空挡滑行是费油的,因为发动机是保持怠速工况,这是是喷油的。 因为电喷车的发动机在车辆高速带挡滑行的时候,电喷车的行车电脑中都存储有“减速断油”的程序,如果车辆以3000转以上高速运转时,司机突然松开油门,车速降低,发动机转速下降的情况下,行车电脑会控制喷油嘴做出“减速断油”的动作,此时缸体内没有燃油喷射和燃油燃烧。当发动机转速降到1200-1500转时,喷油才恢复正常。 建议您可以试一下,滑行时,在发动机转速高于1500转的时侯带挡滑行,低于1500转的时候摘空挡滑行,这样应该是在保证安全的情况下,最省油的方法。一定要注意安全!
2024-04-18
1条回答
问
请问一下有没有一款能够对贵金属触点既可以起到清洁作用,又能起到润滑保护作用的清洁润滑剂啊?
孤孤单单一个人
有的,有一款叫做CW7400的金手指清洁/润滑剂,其功能就是专门用来对贵金属和PCB上的金手指和触点进行清洗、润滑等保护作用的。
2023-11-19
2条回答
问
烃类润滑剂的润滑机理?
2023-11-18
0条回答
问
润滑系统的组成
匿名用户
—,汽车发动机润滑系统的组成 1,油底壳——用来贮存润滑油。在大 多数发动机上,油底壳还起到为润滑油散 热的作用。 2,机油泵——它将一定量的润滑油从 油底壳中抽出经机油泵加压后,源源不断 地送至各零件表面进行润滑,维持润滑油 在润滑系中的循环。机油泵大多装于曲轴 箱内,也有些柴油机将机油泵装于曲轴箱 外面,机油泵都采用齿轮驱动方式,通过 凸轮轴、曲轴或正时齿轮来驱动。 3,机油滤清器——用来过滤掉润滑油 中的杂质、磨屑、油泥及水分等杂物,使 送到各润滑部位的都是-干净清洁的润滑油 。分粗机油滤清器和细机油滤清器,它们 是并联在油道中。机油泵输出决大多数的 机油通过粗机油滤清器,只有很少部分通 过细机油滤清器,但汽车每行驶5km,机 油被细机油滤清器滤清一边。 4,机油集滤器——它多为滤网式,能 滤掉润滑油中粒度大的杂质,其流动阻力 小,串联安装于机油泵进油口之前。机油 粗滤器用来滤掉润滑油中粒度较大的杂质 ,其流动阻力小,串联安装于机油泵出口 与主油道之间。机油细滤器能滤掉润滑油 中的细小杂质,但流动阻力较大,故多与 主油道并联,只有少量的润滑油通过细滤 器过滤。 5,主油道——是润滑系统的重要组成 部分,直接在缸体与缸盖上铸出,用来向 各润滑部位输送润滑油 6,限压阀——用来限制机油泵输出的 润滑油压力。旁通阀与粗滤器并联,当粗 滤器发生堵塞时,旁通阀打开,机油泵输 出的润滑油直接进入主油道。机油细滤器 进油限压阀用来限制进入细滤器的油量, 防止因进入细滤器的油量过多,导致主油 道压力降低而影响润滑效果
2023-08-16
1条回答
问
滑动轴承用润滑脂的润滑周期是怎样的
紫藤箩
偶然工作,不重要零件:轴转速min,润滑周期5天一次;轴转速>200r/min,润滑周期3天一次。间断工作:轴转速min,润滑周期2天一次;轴转速>200r/min,润滑周期1天一次。连续工作,工作温度小于40℃:轴转速min,润滑周期1天一次;轴转速>200r/min,润滑周期每班一次。连续工作,工作温度40-100℃:轴转速min,润滑周期每班一次;轴转速>200r/min,润滑周期每班二次。既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点。
2023-07-12
2条回答
问
润滑脂润滑性没有润滑油好?
匿名用户
1.粘附性当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会象润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、纺织、食品等工业尤其重要。 2.使用温度范围润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。例如,通用锂基润滑脂可在﹣20~120℃温度范围使用,一般钙基或钠基润滑脂也可在﹣20~60℃或﹣20~120℃下使用。但某一牌号的润滑油则使用的温度范围窄得多。 3.耐压性润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多,并能形成比较坚固的油膜,承受比较高的工作负荷,这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。此外,将它作为基础脂,当加入极性添加剂后,感受性也较润滑油好。 4.使用寿命润滑脂长期使用而不更换时,仍能保证润滑的作用,因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长;而润滑油则需要经常添加,或者循环供油,否则不能保证机械正常润滑。从数量上看,润滑油的耗量比润滑脂要多15~20倍,因此用润滑脂润滑的部位要比润滑油多许多。如汽车润滑部位,采用润滑脂约占2/3强。另一方面,由于不经常加油,维修保养期长,消耗降低,保养费用亦低。 5.润滑设备构造采用润滑脂润滑的设备构造比较简单,这样可以简化设计,减少投资。此外,润滑系统的占地面积相当小,润滑点的设置非常灵活,当投入运转后,还可以节约维护保养和管理费用。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极小不允许专设润滑系统,需要长寿命甚至常靠润滑脂终身润滑。而润滑油则需要在密闭的系统润滑,所润滑的设备构造也比较复杂,投资和占地面积也很大,不适宜用在半封闭或不封闭的润滑部位。 6.防护性能润滑脂涂抹在金属表面或零件上,是一种良好的防护材料,而且防护期长。这是因为润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉,具有保持能力,而且一般脂层又都比油层厚,因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强,并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。而润滑油的防护能力比较差,仅能在短暂的时间内起一定的防护作用。 7.密封性能润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。对于如轴承这些空间结构比较复杂、润滑面的精度要求比较高的工作部件,润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面,并能把主要的空隙填满,起到封闭作用。对于某些粗糙机械如农用拖拉机、收割机、推土机等,整个机械都与泥土、砂粒接触,它的转动部位采用润滑脂润滑,不仅能起到润滑作用,而且在一定程度上还起到封闭作用。但润滑油就没有这种能力。 8.缓冲减震性据能源润滑油网了解,由于润滑脂的粘滞性大,油性比较好,所以对于某些常常要求改变运动方向和承受很大冲击力的机械,例如,拐轴、万向接头、破碎机等润滑部位,润滑脂能起到一定的缓冲减震作用。在某些部件上,如齿轮传动装置等,润滑脂还能减低噪音,但总的看来,润滑油在缓冲及减少噪音方面较差。收藏分享邀请
2023-06-27
1条回答
问
常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和什么啊?
匿名
润滑剂按其物理状态可分为液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂和气体润滑剂四种,每类各有其性能特点和适用范围。液体润滑剂是用量最大、品种最多的一类润滑剂,包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。液体润滑剂的特点是具有较宽的黏度范围,对不同的负荷、速度和温度条件下工作的运动部件提供了较宽的选择余地。半固体润滑剂主要为润滑脂,是在常温、常压下呈半流动状态,并且具有胶体结构的润滑材料。例如,某些开放式润滑部位,润滑脂具有良好的黏附性,不至于流失或滴落;在有尘埃、水分或有害气体侵蚀的条件下,润滑脂具有良好的密封性、防护性和防腐性;因工作条件的限制,某些机械的运动部件要求长期不更换润滑剂,使用润滑脂能够满足要求。对于摩擦部位的温度和速度变化范围很大的机械,需要使用温度范围宽、且耐负荷能力强的如何在。由于润滑脂具有比润滑油摩擦阻力小、使用寿命长以及适用面广的特点,而且维护管理方便,操作简单,因此得到广泛应用。虽然润滑脂仅占润滑剂总量的2%左右,但在润滑中起的作用很大,大约90%的滚动轴承使用润滑脂润滑。润滑脂的特点是流动性小,冷却性差,高温下易产生相变和分解。固体润滑剂是随着科学技术的不断发展,为解决一些极端条件下的润滑需求而出现的一类新型润滑剂。例如,航空航天飞行器,某些零部件的工作温度很高或温度范围变化范围很大,需要使用专门的固体润滑剂。另外,在某些情况下不适应使用润滑油脂而要求使用固体润滑剂,如核电站的原子反应堆有很强的高能辐射;食品机械、纺织机械一些部位为防止污染不许使用润滑油脂;某些真空机械要求润滑剂发挥性很低而润滑油难以满足要求;还有一些工作场合给油不便、拆卸困难等。由于固体润滑剂具有耐高压、耐低温、抗腐蚀、抗腐蚀、不污染环境等优点,可满足上述使用要求。固体润滑剂的缺点是摩擦因素较高,冷却性能差。气体润滑剂可在比润滑油脂更高或更低温度条件下使用,如在10000~600000r/min的高速转动和在-200~2000℃的温度范围内润滑滚动轴承,其摩擦因素可低到测不出的程度。气体润滑剂的承载能力低,只能用于30~70kpa的空气动力装置和不高于100kpa的空气静力学装置中,对使用设备精度要求很高,需要昂贵的特殊材料制成,而且排气噪声大。
2023-06-27
3条回答
问
单体润滑和集中润滑什么意思?
9bbf00918de4
【概念】:干油润滑一般分为单体润滑和集中润滑。单体润滑:针对单个润滑部位进行润滑。 集中润滑:把润滑部位比较多的部位集中起来供油,并达到精益润滑的方法就叫做集中润滑。【分类】:单体润滑装置包括:油杯润滑及油枪润滑; 集中润滑装置包括:单线递进式润滑系统、双线润滑系统、单线润滑系统、多点泵润滑系统、智能润滑系统。参考资料:集中润滑_百度百科http://baike.baidu.com/link?url=TZfT1SfwY8HCESbtS6b2DjcYYoVfqmHUpPvKEp9QJjZrcBxbsD1HSDBeL7-1ciNV8N5IB3xYPUBYwdeuDy5bMq干油润滑_互动百科http://www.baike.com/wiki/%E5%B9%B2%E6%B2%B9%E6%B6%A6%E6%BB%91
2023-04-11
2条回答
问
润滑系统的组成?
6d15e4d4aa65
是由飞溅润滑系统和压力润滑系统组成
2023-02-09
1条回答
问
一级维护和二级维护的区别
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汽车一级维护保养的内容 一、发动机部分: (1)起动发动机,倾听发动机在怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检查风扇皮带的松紧紧度,并进行调整。 (3)检查、清洗化油器、汽油泵、汽油滤清器、空气滤清器(视需要更换机油)。 (4)检查气缸盖,进、排气歧管及消声器的连接紧固情况,检查并紧固发动机固定螺栓、螺母及飞轮壳螺栓。 (5)清洁机油粗、细滤清器及滤芯,放出滤清器中的沉淀物,检查机油的多少和质量,检查润滑系(接头)有无漏油现象,紧固油底壳螺栓。 (6)检查空气压缩机的固定情况及管道有无漏油、漏气,排除贮气筒内的油水及污物。(7)检查散热器、水泵固定情况及水管有无渗漏、百叶窗的效能及水泵轴加润滑脂的情况 二、离合器和传动部分: (1)检查离合器效能及底盖螺栓,踏板选种,踏板轴加润滑脂。 (2)检查变速器紧固情况,油平面及有无漏油现象,根据需要添加齿轮油。 (3)检查万向节、传动轴、伸缩套、中间轴承及支架、拖车钩等紧固及润滑情况。 (4)检查手制动器工作情况,必要时调整工作行程,制动蹄销加注润滑脂。 (5)检查主减速器壳有无漏油现象,检查油面,必要时加齿轮油。 三、前桥部分: (1)检查前制动鼓有无漏油现象,检查并调整前轮毂轴承的松紧度,检查转向节和主销工作情况,并加注泣滑脂,紧固轮胎螺栓、螺母。 (2)检查转向器,加注润滑油,检查、调整方向盘的转动量和游隙,检查转向横、直拉杆,直拉杆臂转向臂各接头的迦接和紧固情况,并加注润滑脂。 (3)检查减震器固定情况,钢板弹簧有无折断,钢板销加注润滑脂,检查骑马螺栓与螺母的螺母的紧固情况。 (4)紧固前保险杠、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室螺栓、螺母,检查制动器室连接情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。 (5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,检查和调整前束。 四、后桥部分: (1)检查后制动鼓有无漏油现象,检查调整后轮毂轴承松紧度,检查轴NN距,检查紧固半轴突缘螺栓、螺母,轮胎螺栓、螺丝母,制动室螺丝栓、螺母,制动凸轮轴加润滑脂。 (2)检查钢板弹簧有无折断,吊耳是否良好,钢板销加注润滑脂,检查骑马螺栓、螺母的紧固情况。 (3)检查紧固油箱架螺栓、螺母,挡泥板螺栓、螺母等。 (4)检查紧固备胎架、工具箱。 五、电气设备: (1)检查蓄电池电解液液面,不足时加蒸溜水,冬季加水后须充电,以防冻结。电柱头涂凡十林,以防腐蚀,疏通盖上的通气也。紧固蓄电池去架。 (2)检查喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等的照明设备,以及电气仪表的工作状况 (3)检查发动机、起动机的工作状是况否良好,并润滑轴承。 六、轮胎部分: (1)检查轮胎外表及气压情况,按标准充足气压并配齐胎嘴帽. (2)除去胎纹里的石子和一部分要物,发现油眼用生胶塞补,检查轮胎拱配是否合理。(3)检查轮胎与钢板弹簧、车厢、挡泥板或其他部分有无摩擦碰挂现象。 七、整车检验项目: 检查汽车全部外表完好状态以及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动现象,检查制动系统的工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以及信号、照明设备的工作情况,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发现故障,应由有关工种及各工位调整修理。 汽车二级维护保养的内容 一、发动机部分: (1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 (3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。 (4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 (5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。 (6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。 (7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分: (1)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。 (2)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。 (3)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。 (4)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。 (5)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分:(1)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。 (2)检查调整转向器,加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量及游隙,紧固固定螺栓、螺母,拆栓转向横、直拉杆,直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等,调整松紧度,紧固并加注润滑脂。 (3)检查减震器固定情况及作用,根据情况补充减震液,拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况,加注润滑脂,装复并紧固。 】(4)紧固前保险杠,前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母,等,检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。 (5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,检查主调整前束,拆栓转向横拉杆球头,加注泣滑脂,并调整紧固。 四、后桥部分: (1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况,调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度,补充或更换润滑脂,检查轴距,根据情况进行半轴换位,紧固半轴突缘螺栓、螺母,紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。 (2)拆检主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况,加注润滑脂,进得装复和紧固。 (3)检查紧固油箱架螺栓、螺母,车厢挡板、后门挡板,车厢固定螺栓、螺母,挡泥板螺栓、螺母等。 (4)检查和紧固备胎架、工具箱。 五、电气设备: (1)检查蓄电池电解液比重,加注电解液比重,加注蒸溜水并充电,电桩头涂凡士林,以防腐蚀,疏通盖上的通气孔,检查起动线路,紧固蓄电池支架。 (2)检查汽车全部电气设备及完好状况,检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况,拆检、清理和润滑分电器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况,检验电容器和点火线圈和工作性能。 (3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机,试验其工作性能,每行驶6000~8000km(可根据具体情况适当增减)又进行二级保养时,必须对发电机、起动机解体进行预防性检查,消除隐患。 六、轮胎部分: (1)清除治纹里的石子等夹杂物,栓查外胎有无鼓泡、脱层、裂伤、变殂、老化等故障 (2)拆卸轮胎,对轮辋进行除锈,检查内胎和誓带有无损伤或拆摺现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。 (3)检查轮胎与翼板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。 七、整车检验项目: 检查汽车全部外表完好状况及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动,检查制动系统工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以腋号、照明设务的工作情况,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发现有故障或不合要求时,分别由有关工种及工位调整修理。进行汽车路试,倾听发动机在加速、美中不足速时的运转情况,有无不直正常的响声,底盘部分有无不正常的响声,在各种不同速度下试验制动器的制动性能,应无跑偏、拦颤及制动不灵现象和不正常的响声,汽车停在陟坡上,将手制动器拉紧,应停住不动。路试一段距离后,检查变速器壳、后桥主减速器壳、各制动鼓等处是否过热。路试后,发现有不正常现象,应立即予以检查、调整、排除。 一级维护是5000公里做,就是平时的常规保养, 二级维护是一年或不定期做, 一级维护只要几百块,二级维护一般工时费就一千七八,像货车和卡车每年年审必需做二级维护, 二级维护就是在一级维护增加了一点内容没有什么太大的区别 祝您开心
2023-02-02
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