- 问答
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问 按齿轮啮合方式分哪几种传动？
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问 传动带 在山东 哪里生产的比较好
1cb1db87b9b4 青岛双虎集团（原橡胶集团橡胶制品三厂）始建于六八年，是全国最早从事橡胶制品、橡胶输送带的企业之一，并是全国规模最大而且是第一家研制生产大倾角波状挡边输送带的企业。 传输带基带：骨架材料采用涤棉浸胶帆布（EP帆布、钢绳芯）和横向刚性加强层；在带体内加入横向刚性加强层，解决了大规格挡边输送带的塌带问题。输送带 挡边：根据挡边的作用及整体带的运转特性，采取了增加挡边的含胶量，在挡边内部 加贴尼龙布作为骨架层等措施；增强了挡边的耐曲挠、抗撕裂性，提高了挡边的使用寿命 隔板：采用胶料与纤维复合材料混炼的工输送带艺使得隔板挺性大，硬度高、增强了耐冲击 性，避免了其因受力较大而发生形变。 基带、挡边、隔板的粘接：采用二次同步低温连续硫化的先进工艺，提高了粘合强度 ，并避免因多次高温硫化而老化基带。输送带 挡边与隔板间采用螺栓联接工艺：既解决了大角度提升料而出现的漏料现象，又提高 了带体刚性。 输送带特点：适用于倾角0°～90°散装物料的输送；具有使用范围广、占地面积小、无转 运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点；解决了普通带和花纹带所不能达到 的输送角度；还可根据使用环境，设计成完整、独立的输送系统，避免了间断输送和复杂 输送的提升系统。
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问 传动带的型号b字开头是什么意思
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问 直齿轮与斜齿轮能否啮合传动？
95645ac2bc7c 直齿轮与斜齿轮，是不能啮合传动的。如果强制啮合传动，鉴于啮合面积太小，会损坏齿轮。 直齿是齿轮的一种分类方式，（Spur Gear）。按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向（两周是否平行）分为平面齿轮转动和空间齿轮转动；按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动；按照轮齿或齿廓的形状分为直齿、斜齿、人字齿、或直齿、曲齿。 斜齿轮（helical gear）不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。 普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。
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问 齿轮传动有哪几种形式
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问 齿轮传动会给人们带来哪些好处
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问 齿轮传动会的优点和缺点有哪些？
611a87116944 齿轮传动优点：1、传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。2、适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。3、可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。4、工作可靠，使用寿命长。5、传动效率较高，一般为0.94～0.99。6、制造和安装要求较高，因而成本也较高。7、对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑。8、不适用于相距较远的两轴间的传动。9、减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。齿轮传动缺点：1、运转中振动、冲击和噪声，并产生动载荷，制造和安装精度要求较高，价格昂贵，精度低时，振动和噪声较大。2、无过载保护作用。3、要求齿轮的切齿精度较高或具有特殊齿形时，需要高精度机床、特殊刀具和测量仪器来保证，制造工艺复杂，成本较高。扩展资料：齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生，但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损，而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下，由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此，设计齿轮传动时，应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式，以确定相应的设计准则。对于闭式软齿面（硬度≤350HBW）齿轮传动．润滑条件良好，齿面点蚀将是主要的失效形式，在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计，再按齿根弯曲疲劳强度校核。对于闭式硬齿面（硬度>350HBW）齿轮传动，抗点蚀能力较强，轮齿折断的司能性大，在设计计算时．通常按齿根弯曲疲劳强度设计，再按齿面接触疲劳强度校核。开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂，尚无成熟的设计计算方法，故只能按齿根弯曲疲劳强度计算，用增大模数10%～20%的办法加大齿厚，使它有较长的使用寿命，以此来考虑磨损的影响。
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问 传动带张力与生产的关系
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问 加工中心传动带怎么清洗
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问 哪一年发明传动带?
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1条回答
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