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bae235dbbadb 一、 模具：排气并非完全靠模具来解决，对于PP材料特性来讲，温度范围非常广，其流动性能优越，若模具的排气槽开得太大或位置不对，不能正确排气，而且还容易产生飞边不良，所以正确的排气才是有用的。二、 工艺：掌握正确的调机技巧在实际工作中是非常有效的。1， 如降低螺杆旋转速度，可以使熔料温度均匀，所夹带空气的机会要小，如螺杆旋转速度太快，所夹带空气的机会要多，熔料受螺杆剪切作用力大，摩擦生热导致熔料温度不均匀，熔料分解产生气体。2， 提高模具温度，可以利于高压，慢速充填赢得时间，如果模具温度过低，产品表面易于过早冻结，慢速充填无法实现，可能导致缺胶。3， 降低注射速度，速度越快，气体压缩的越快，温度越高。速度越慢，气体压缩的越慢，越有利于气体的排出。4， 锁模力，锁模力越大，型腔表面排气效果越差，锁模力越小，型腔表面排气的效果越好。
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e82edca11e5a 楼主说的焊接应该是指施工常说的皮带接头吧。其实根据皮带材质不同，一般所选用的接头方式也略有区别。一、一般情况下，普通的尼龙、织物分层带因张力较小，运载量适中多会选用方便快捷、且粘接强度有保证的冷硫化方式进行现场接头操作处理。接头材料的话多为冷硫化接头胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条。现场操作的时候，需要使用专业的分层工具，对皮带作分层处理（阶梯式，接触面积更大，接头强度更强），之后使用角磨机配钨钢碟对分层部位进行迂回打磨，之后使用清洗剂对打磨部位深层清洁，在打磨部位涂刷2遍冷硫化胶水，之后将修补条贴合在接缝部位做封口即可。二、张力较强的钢丝带在进行接头处理的时候，多会选择粘接持续力较强的热硫化方式配合硫化机进行接头处理。接头材料的话，多为热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及面胶进行操作。操作的时候，也是先做分层处理，之后打磨清洗，将RIT未硫化芯胶平铺在钢丝层面，之后将RIT未硫化面胶平铺在芯胶层面，然后使用硫化机进行加温加压，硫化结束之后，待硫化机冷却之后拆除硫化机即可。操作的时候建议在RIT未硫化面胶表面利用壁纸刀划几刀，以保证多余空气排出。三、带体比较特殊的整芯带在进行接头处理的时候，多为热硫化接头处理，选用材料的话多为整芯带专业接头胶浆搭配RIT整芯带接头胶料。整芯带接头操作相比其他分层带来说，相对会复杂的多，如果说没有丰富的操作经验的话，还是建议选择专业的施工团队进行接头操作为宜。
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2条回答
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