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各种柴油机气门的下沉量数据?
f195a4205ee1
楼主您好,柴油机的进气门间隙0.25-0.30,排气门间隙是0.30-0.35
2022-12-28
3条回答
问
气门弹簧用什么工具拆最省力
892974d4dcbf
工具是气门弹簧拆装架。使用方法:一、将气缸盖总成从柴油机上取下,放平,用随车的拆卸气门工具按压气门弹簧座,压缩气门弹簧,取出气门锁夹,然后放松,取出气门内、外弹簧,侧立气缸盖,抽出进、排气门。二、安装前,应清除积炭,清洗零件,然后认真检查各零件是否损伤。若气门或气门座圈的密封锥面有轻度烧蚀或磨损,可配对进行研磨,以恢复密封性,若损伤、磨损严重或经几次铰修使气门下陷量超过极限值(一九五型柴油机为2.5毫米)时,则应更换新件。检查弹簧弹力是否符合要求,不符则应更换。三、安装时,安装顺序与拆卸时相反,但所用工具相等。首先将进、排气门装入气缸盖(注意,进气门比排气门大,不得装错);然后将内、外气门弹簧压入气门弹簧座;安装气门锁夹及气门弹簧时,为保证各个锥面贴合,可在气门杆尾端套一套管,顶在锁夹上,然后侧立气缸盖,均匀地敲击套管尾端数次,使锁夹压平咬紧。四、安装后,气门锁夹必须座落在气门杆上部的沟槽内,并应高出或低于弹簧座0.7至2.5毫米。两个锁夹的高度应一致,两锁夹之间的缝隙应大于0.6毫米。五、测量气门下陷量,即气门与气缸盖平面的距离。一九五型柴油机气门下陷量为1至1.8毫米。六、用手晃动弹簧座,若弹簧座与气门杆有相对摆动,则应更换弹簧座或锁夹。
2022-12-28
2条回答
问
发动机气门座圈异响与转速有必然联系吗
fd36655734e6
没有关系的,它响也就是发动机的声音大一点跟转速一点关系都没有
2022-12-28
2条回答
问
气门座圈承孔的圆度误差应小于几mm?
7f84e3cdc3c3
0.02
2022-12-28
2条回答
问
摩托车换气门会比以前大力点吗?
38a53dff39f0
不会,气门和座圈直径没变,除非你的气门烧毁很严重,有漏气,换上新的后会感觉好力,进气门间隙调小两丝会稍好点
2022-12-28
2条回答
问
气门座圈装的时候,用不用胶
hcws0000518763
什么胶也不行。靠过盈量配合。【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
2022-12-28
2条回答
问
柴油机的气门座圈如何去除?
61c678969982
将气门尾端磨扁平;从气门座川的下方与缸盖结口处打进一圈可拆下.
2022-12-28
1条回答
问
谁有绞摩托车气门坐圈的教程?
da53b65bacb8
气门坐圈的绞削应在气门导管修配后进行。通常使用气门坐绞刀。 1、选择绞刀的绞刀导杆。根据气门的直径和导管的内径来选择合适的绞刀和绞刀导杆。 2、沙磨硬化层。绞削时,绞刀会在气门坐硬化层上打滑,可用1号纱布垫在绞刀下面沙磨硬化层。 3、粗绞的绞削方法,绞削时,绞刀导杆应直立,两手用力要均衡,转动要平稳,直达到将烧蚀,斑点等缺陷绞去为止。 1)用45度粗刃绞刀绞削工作面。 2)用75度绞刀绞削上斜面。 3)用15度教导绞削下斜面。 4)试配和修整气门的工作面。 用宵配合的气门进行试配。气门与气门坐的接触面应位于气门坐的中下部,接触买内宽度一般为:进气门为1-2mm,排气门为1.5-2.5mm。如果接触面尺寸和位置不符合要求,可以进行修绞,其方法如下: 1)接触面偏上时,用75度绞刀绞上口,使接触面下移。 2)接触面偏下时,用15度绞刀绞下口,使接触面上移。 3)精绞时用45度精刃绞刀精绞或在交下垫细纱布进行光磨,以达到表面粗糙度要求。
2022-12-28
1条回答
问
解放498发动机气门拍异常磨损。
d11e44b597fd
首先进气门比排气门大,如果装反,排气门产生的故障是排气门密封不严气缸的压力不足,会造成发动机起动困难,怠速不稳。进气门产生的故障是进气量不足、气缸密封不严、严重时活塞可能顶坏气门,进而是气门摇臂等都有可能顶断。
2022-12-28
6条回答
问
缸内直喷 还需要进气门吗?
luojing1992
当然还是需要进气门的,缸内直喷只是将原来在进气管内的喷油改变到在气缸内直接喷油。下面在具体讲一下。 ——缸内直喷技术 汽车行驶所依赖的发动机之所以能产生动力,无非就是气缸吸入空气与汽油混合后进行燃烧,进而做功推动活塞来带动整个机械结构进行运转。这是一个相对简单的过程,相信不少资深的网友已经烂熟于胸。但在油气混合及点火时,如何能够让每一滴汽油都发挥最强效能,就已经在汽车发展的百年间经历了巨大的变化。 传统的化油器技术以及后来的电子控制喷射技术相信大家都已经明白,化油器是根据经过化油器的空气量多少来进行油气混合,精准度当然就欠奉;而进入电喷时代,电脑会控制放在进气门前的喷油嘴根据当时发动机的负荷,来随时调整喷油量。但科技发展到今天,拥有更加强大自我调整功能的缸内直喷技术已经逐渐被不少汽车厂家所应用。 顾名思义,缸内直喷的意思就是直接在汽缸体内进行燃油喷射,有别于其他将喷油嘴放在进气门前的位置,直喷发动机所燃烧的空气在进入气门前是纯净的空气,而不是油气混合体。 这样的工作原理就使得缸内直喷的发动机可以根据进气门开启的时间,来知道进入汽缸燃烧的空气量的多少,才按照当时的车辆工作需要来喷出相应的燃油量。这样就引申出另一个由缸内直喷发动机带来的新概念--分层燃烧。 在大负荷或者全油门的工况之下,是不是缸内直喷的发动机需要消耗的燃油其实相差不大。反而在低负荷工况时,缸内直喷发动机的优点才充分体现出来。刚才已经说过缸内直喷发动机可根据负荷来决定喷油量,在低负荷时,喷油嘴只喷出最低限度的油量集中在火花塞的周围,气缸内的其他部分都是纯净的空气。区别于以往油气混合体均匀分布的状态,分层燃烧时可以控制喷油嘴,在活塞压缩行程达到最高点;火花塞点火前的瞬间才开始喷油。而且在燃烧时空气层隔绝了热,减少了热量向汽缸壁的传递,从而减少了热量损失提升了发动机热效率。 同样,缸内直喷这种先进的燃烧技术也会带来一些负面影响。因为在低负荷工况下,会产生相当大量的NOx(氮氧化物)与高温,这样对于三元催化器的要求会很高。但是按照现在一些已经采用缸内直喷技术的发动机来看,这个问题已经得到解决。缸内直喷技术对于一些硬件设施也要求很高,例如需要配备高压喷油嘴,以提高油气的雾化程度与混合效率;缸内直喷系统的发动机除了在材质上更加讲究,而且为了分层燃烧时控制气体的流向,就连活塞、燃烧室形状也都需要特别设计;最最重要的一点,缸内直喷需要稳定品质的高标号燃油,这也是在国内推广需要克服的难点之一。 总的来说,缸内直喷技术拥有的自主喷油控制能力,能够使发动机在各种工作状况之下都拥有最高效的燃油利用率。马力提升大概都能在10%左右,而且油耗相差不大。作为消费者和厂商,这种先进的技术真的想不到有拒绝的理由。 另外,至于发展得相当成熟的各种控制气门正时和气门升程技术,例如:VVT-i、i-VTEC、MIVEC等,或者是涡轮增压以及机械增压技术等,归根到底的目的都是为了能够更高效地控制空气进入气缸的效率。但能改善最后燃烧步骤的缸内直喷技术还是在逐步推广过程中,不过就像当年电喷发动机取代化油器一样,缸内直喷技术肯定会逐渐地被各大厂商所采用。
2022-12-27
1条回答
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