- 问答
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问 汽车线束设计中，如何确定导线线径的大小？
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问 板式换热器的设计特点
逢场作戏一场闹剧而已 1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。
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问 暖气设备安装的设计规范是什么？
星哥 一、供热前广大用户需做哪些工作？ 一是室内散热器逐一清掏，检查室内采暖系统阀门，手动跑风是否完好，是否处于关闭状态，待供热注水时方可打开；二是检查室内采暖系统的连接点是否完好，避免夏季因散热器设备改动、室内装修或采暖系统维修等造成跑、冒、滴、漏；三是检查室内供热系统周围是否有妨碍供热抢修等隐患，如存在隐患，应提前清除；四是供热注水期间用户家中应留人，观察注水情况，免除跑水现象发生；五是在采暖系统注水时，应对系统进行手动放风，直至见水为止。 二、使用集中供热采暖时，应注意哪些问题？ 1、暖气片与暖气片周围应保持良好的散热空间，不要堆放杂物，装修时暖气片不要密封，以免影响采暖质量。 2、采暖管道上的各种阀门，经调试后，不要随意关闭和开启。 3、采暖房间的门窗应保持良好的封闭状态，不要随意打掉通往阳台的墙壁。 4、供热开始后，需一段“畜热”时间，采暖房间才能达到合格的温度。 5、暖气的设计安装有专业技术的要求，当您进行室内装修时，请不要拆除或增加供暖设施，也不要改动暖气的安装位置。 6、供热运行初期，一般要对室内采暖系统进行调试，当部分暖气片或个别管道出现不热情况时，请您按照以下方法进行调试： （1）调整每个供热立管的阀门到合适的位置（供热立管的阀门在顶层或每个房间的立管上）。 （2）打开暖气片末端的手动排气阀，排出积存在暖气片里的空气（手动排气阀在每个暖气片的后部）。 （3）打开安装在系统顶部集气罐的排气阀将里面的空气排空（在顶层卫生间或楼梯间）。 按以上方法调试完毕后，阀门应该保持固定，不要随意开关，更不要排放暖气片中的水，暖气片会逐渐热起来。如仍有问题，应通知物业或供暖部门，由专业人员解决。
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问 市政乙级资质可以设计消防工程吗
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问 液压系统设计的权威书籍？
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问 取水泵站工艺设计
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问 泵站设计中管路布置的原则是什么?
周周周衡 我这里有一个一般原则文档，发给你看看： 泵吸水管和出水管的布置与设计 (1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时，应使合并部分处于自灌状态，同时吸水管数目不得少于两条，在联通管上应装阀门，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。 (2)吸水管路应尽可能短、减少配件，一般采用钢管或铸铁管，并应注意避免接口漏气。 (3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于等于0．005，并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡，必要时采用较大的上升坡度。 为了避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头)，保持渐缩管的上边水平。 (4)如水泵位于最高检修水位以上，吸水管可不装阀门；反之吸水管上应安装阀门，以便水泵检修。阀门一般采用手动。 (5)泵站内吸水管一般没有联络管，如果因为某种原因，必须减少水泵吸水管的条数，而设置联络管时，则在联络管上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，因为，在水泵为吸人式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。 一般情况下，为了保证安全供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2～3台以上。为此，就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。 (6)吸水管的设计流速建议采用以下数值： ①管径小于250mm时，为1.O～1.2m／s； ②管径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s； ③管径大于1000mm时，为1.5～2.Om／s。 在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时，可采用比上述数值大些的流速，如1.6～2.0m／s；例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速可适当放大。 (7)为了避免水泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5～1.0m，如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时，则应在管子末端装置水平隔板。 (8)吸水管的直径为d，为了避免水泵吸入井底沉渣，并使水泵工作时有良好的水力条件，应遵循以下规定。 ①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3～1.5)d； ②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75～1.0)D； ③在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5～2.0)D。 2．压水管的布置 送水泵站的安全要求较高，在布置压水管路时，必须满足： (1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。 (2)每台水泵能输水至任何一条输水管。 压水管的布置一般应符合下列要求。 (1)出水管上应设闸阀、止回阀和压力表，并宜设置防水锤装置，防水锤装置可选用气囊式水锤消除器或缓闭与速闭止回阀等。当直径D大于等于300mm时，大都采用电动或液压传动阀门。止回阀通常装于水泵与压水闸阀之间。如果水锤现象不严重，且为地面式泵站时，可将止回阀放在压水闸阀的后面，或者将止回阀装设于泵站外特设的切换井中。 (2)出水管一般采用钢管、焊接接口，但为便于安装和检修，在适当地点可设法兰接口。 (3)为了安装上方便和避免管路上的应力(如由于自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力)传至水泵，一般应在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶 接头。 (4)为了承受管路中内压力所造成的推力，在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。 (5)压水管的设计流速建议采用以下数值： ①管径小于250mm时，为1.5～2.Om／s； ②管径在250～1000mm时，为2.0～2.5m／s； ③管径大于1000mm时，为2.0～3.0m／s。 水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置，联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。 送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀，或每台水泵均加设一检修闸阀，即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的，只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。这样布置，可大大地减少压水总联络管上的大闸阀个数，因而是较安全又经济的办法。 检修闸阀和联络管路上的闸阀，因使用机会很少，不易损坏，一般不再考虑修理时的备用问题。 ． 压水管路及管路上闸阀布置方式的不同，对泵站的节能效果与供水安全性均有紧密联系。如图6—31所示的三台泵(一用一备)、两条输水管的两种不同方式布置中可节省两个90度弯头的配件，并且泵l、’泵Ⅱ作为经常工作泵，水头损失甚小，与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效果。 上述这种情况，如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时，则应在联络母管上要增设两个双闸阀，如图6-32(b)所示。为了缩小泵房的跨度，可将闸阀1装在联络母管的延长线E。 四台水泵向两条总压水管供水的布置图，其中一台为备用泵。这时闸阀之一要修理时，泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水，水量下降不多。假设只装一个闸阀，则当修理它时，整个泵站将停止工作。 较大直径的转换阀门、止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。对于较深的地下式泵房，为避免止回阀等裂管事故和减小泵房布置面积，将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外，而把联络管上的闸阀置于闸阀井中，如图6—34所示。 3．吸水管路和压水管路的敷设 管路及其附件的布置和敷设应当保证使用和修理上的便利。一般要求如下。 (1)敷设互相平行的管路，其净距不应小于0．8m，以便维修人员能无阻地拆装接头和配件． (2)为了承受管路中压力所造成的推力，应在必要的地方(如弯头、三通处)装置支墩、拉杆等，不允许让这些推力传给水泵。 (3)尽可能将进、出水阀门分别布置在一条轴线上。 (4)管道穿越地下隔膜泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时，应设置穿墙套管或墙管。墙管为铸铁特殊配件，安装时管道直接与墙管连接。穿墙套管为铸铁特殊配件，亦可采用钢管制作。管道安装后，管道与套管间用止水材料封填。 (5)埋深较大的地下式泵房，进、出水管道一般沿地面敷设，地面式泵房或埋深较浅的泵房，宜采用管槽内敷设管道。管槽必须具有坡度、自流排出积水；或排入泵房内集水坑，由排水泵排出。 当泵房的进、出水管为直线布置时，拆装水泵和阀门较为困难，常设置具有伸缩或柔性的特殊配件、伸缩器，以方便拆装，需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。 当水管敷设在泵站地板上时，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台，以便操作与通行。 泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时需要架空管道。管道架空安装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全工作。管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱安装，管底距地面不应小于2.0m。 当管道敷设在管槽(又称管沟)中，管槽上应有活动盖板，一般采用钢板或铸铁板，也可用预制钢筋混凝土板。管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行安装检修。一般，管顶至盖板底的距离应根据水管埋设深度决定，并不小于l50mm。沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。管槽的宽度和深度还需按照管道上阀门的设置情况，而适当放大。沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。 地下式水泵站所在地地下水位较高时，不宜采用能通行的管沟或地下室，否则会大大增加泵站的造价。 吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防震措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应做基础处理，以免回填土发生过大的沉陷。
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问 烟气挡板门的设计原则及技术要求如何
匿名用户 进、出口烟气挡板门分别安装在FGD系统的进口和出口烟道内，均由双层烟气挡板门组成，当关闭FGD系统烟道时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD内，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板门安装在锅炉砼水平烟道内，当FGD系统运行时，旁路挡板门关闭，这时旁路双层挡板门间连接密封空气。旁路烟气挡板门的开启可确保锅炉的正常运行并保护FGD系统的设备安全。 为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有100%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），密封气压力至少比烟气最大压力高0.5KPa。为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，密封风机出口设置二级电加热器。挡板门的电动执行器安全保险，其速度要求满足电厂和引风机的运行要求。全部挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。
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问 烟气挡板门在设计时的技术要求如何呢
匿名 挡板门在管路布置中，截面流线形叶片确保介质压损极小，可以自动补偿前后轴的同挡板门轴度偏差，确保叶片挡板门关闭时其前后的密封率可达99%以上。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。 进、出口烟气挡板门分别安装在FGD系统的进口和出口烟道内，均由双层烟气挡板门组成，当关闭FGD系统烟道时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD内，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板门安装在锅炉砼水平烟道内，当FGD系统运行时，旁路挡板门关闭，这时旁路双层挡板门间连接密封空气。旁路烟气挡板门的开启可确保锅炉的正常运行并保护FGD系统的设备安全。 在入、出口挡板门和旁路挡板门中，入、出口挡板门的密封要求严，但对于旁路挡板门，其密封要求可放松些。 为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有100%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），密封气压力至少比烟气最大压力高0.5KPa。为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，密封风机出口设置二级电加热器。挡板门的电动执行器安全保险，其速度要求满足电厂和引风机的运行要求。全部挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。
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晓 
