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问 汽车钢轮和铝轮有什么区别
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问 铝合金轮毂
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问 铝合金锻件的轮毂有什么特点
7fde7c75c764 铝合金轮毂以铝合金为原材料，采用锻造或者铸造技术制作而成。与钢轮毂相比优势主要表现在以下几个方面。首先，重量相对较轻。同尺寸的铝合金轮毂通常会比钢制轮毂轻两公斤，较轻的重量可以减少车辆起步、加速、制动时的阻力，进而达到节油的效果。 其次，散热效果好。据介绍铝合金材料热传导系数约为钢材料的3倍，这意味着在车辆行驶过程中，车辆所产生的热量，通过铝合金轮毂可以更加快速地传递到空气中，进而提高车辆的安全性能。 再次，钢轮毂外观看起来比较单调，已经与当下人们多元化的审美需求严重不符。而铝合金轮毂的形状则比较的丰富多彩，且更有视觉冲击力，在提升美感的同时，无形当中也提升了车辆的档次感。 最后，操作更轻便，驾乘舒适度较好。因为铝合金轮毂轻量化的设计，再加上较高的精度和较强的抗振性，使得在车辆运转中，一般的颠簸和方向盘抖动现象都能及时消除，转弯和刹车时，更灵活，进而也提升了车辆的操控性和驾乘的舒适性。
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问 这是铸造铝合金什么缺陷？
a8e47688dcad 典型的欠铸铝铸件常见缺陷及整改办法1、欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）：形成原因： （1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。（2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。（3）排气条件不良原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。防止办法：（1）提高铝液流动性，尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸件结构，调整厚度余量，设辅助筋通道等。（2）增大内浇口截面积。（3）改善排气条件，增设液流槽和排气线，深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀，并待干燥后再合模。2、裂纹：特征：毛坯被破坏或断开，形成细长裂缝，呈不规则线状，有穿透和不穿透二种，在外力作用下呈发展趋势。冷、热裂的区别：冷裂缝处金属未被氧化，热裂缝处被氧化。形成原因：（1）铸件结构欠合理，收缩受阻铸造圆角太小。（2）顶出装置发生偏斜，受力不匀。 （3）模温过低或过高，严重拉伤而开裂。（4）合金中有害元素超标，伸长率下降。防止方法：（1）改进铸件结构，减小壁厚差，增大圆角和圆弧R，设置工艺筋使截面变化平缓。（2）修正模具。（3）调整模温到工作温度，去除倒斜度和不平整现象，避免拉裂。（4）控制好铝涂成份，成其是有害元素成份。3、冷隔：特征：液流对接或搭接处有痕迹，其交接边缘圆滑，在外力作用下有继续发展趋势。形成原因：（1）液流流动性差。（2）液流分股填充融合不良或流程太长。 （3）填充温充太低或排气不良。（4）充型压力不足。防止方法：（1）适当提高铝液温度和模具温度，检查调整合金成份。（2）使充填充分，合理布置溢流槽。（3）提高浇铸速度，改善排气。（4）增大充型压力。4、凹陷：特征：在平滑表面上出现的凹陷部分。形成原因： （1）铸件结构不合理，在局部厚实部位产生热节。（2）合金收缩率大。（3）浇口截面积太小。（4）模温太高。防止方法：（1）改进铸件结构，壁厚尽量均匀，多用过渡性连接，厚实部位可用镶件消除热节。（2）减小合金收缩率。（3）适当增大内浇口截面面积。（4）降低铝液温度和模具温度，采用温控和冷却装置，改善模具热平衡条件，改善模具排气条件，使用发气量少的涂料。5、气泡特征：铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。形成原因：（1）模具温度太高。（2）充型速度太快，金属液流卷入气体。（3）涂料发气量大，用量多，浇铸前未挥发完毕，气体被包在铸件表层。（4）排气不畅。（5）开模过早。（6）铝液温度高。防止方法：（1）冷却模具至工作温度。（2）降低充型速度，避免涡流包气。（3）选用发气量小的涂料，用量薄而均匀，彻底挥发后合模。（4）清理和增设排气槽。（5）修正开模时间。（6）修正熔炼工艺。6、气孔（气、渣孔）特征：卷入铸件内部的气体所形成的形状规则，表面较光滑的孔洞。形成原因：（1）铝液进入型腔产生正面撞击，产生漩涡。（2）充型速度太快，产生湍流。（3）排气不畅。（4）模具型腔位置太深。（5）涂料过多，填充前未挥发完毕。（6）炉料不干净，精炼不良。（7）模腔内有杂物，过滤网不符合要求或放置不当。（8）机械加工余量大。防止方法： （1）选择有利于型腔内气体排除的导流形状，避免铝液先封闭分型面上的排溢系统。（2）降低充型速度。（3）在型腔最后填充部位开设溢流槽和排气道，并避免被金属液封闭。（4）深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气。（5）涂料用量薄而均匀。（6）炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺。（7）用风枪清洁模腔，过滤网制作符合工艺要求并按规定摆放。（8）在加汤前后扒干净机台保温炉内的渣。（9）调整慢速充型和快速充型的转换点。7、缩孔特征：铸件在冷凝过程中，由于内部补偿不足所造成的形状不规则，表面粗糙的孔洞。形成原因：（1）铝液浇铸温度高。（2）铸件结构壁厚不均匀，产生热节。（3）补缩压力低。（4）内浇口较小。（5）模具的局部温度偏高。防止方法：（1）遵守作业标准，降低浇铸温度。 （2）改进铸件结构，消除金属积聚部位，缓慢过渡。（3）加大补缩压力。（4）增加暗冒口，以利压力很好的传递。（5）调整涂料厚度，控制模具的局部温度。8、花纹特征：铸件表面上呈现光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出，颜色不同与基体金属纹路，用0#砂纸稍擦即可除去。形成原因：（1）充型速度太快。（2）涂料用量太多。（3）模具温度低。防止方面：（1）降低充型速度（2）涂料用量薄而均匀。（3）提高模具温度。9、变形特征：铸件几何形状与设计要求不符的整体变形。形成原因：（1）铸件结构设计不良，引起不均匀的收缩。 （2）开模过早，铸件刚性不够。（3）铸造斜度小，脱模困难。（4）取置铸件的操件不当。（5）铸件冷却时急冷起引的变形。防止方法：（1）改进铸件结构，使壁厚均匀。（2）确定最佳开模时间，增加铸件刚性。（3）放大铸造斜度。（4）取放铸件应小心，轻取轻放。（5）放置在空气中缓慢冷却。10、错位特征：铸件一部分与另一部分在分型面错开，发生相对位移。形成原因：（1）模具镶块位移。（2）模具导向件磨损。 （3）模具制造、装配精美度。防止方法: （1）调整镶块加以紧固。（2）交换导向部件。（3）进行修整，消除误差。 11、缩松特征：在X-RAY的探射下，部位呈点状、曲线装、或块装的透明状。主要表现为以下几个方面（附低压铸造轮毂冷却方向和轮毂各个部分说明）：铸件的凝固顺序：A环--B环--（C环、D环）--辐条--斜坡--PCD--分流锥--汤口。A、B环缩松：（1）适当加快充型速度。（2）补喷保温涂料。（3）涂料太厚或何温性能差，则擦干净涂料后再补喷。（4）缩短铸造周期。C环缩松：（1）推迟或关掉轮网与辐条交接处风道。（2）上模辐条补喷保温涂料，涂料太厚擦干净重喷。（3）可适当加快充型速度。辐条根部（辐条与轮网交接处） （1）在上模对应处拉排气线。（2）补喷上、下模辐条处的涂料。（3）适当缩短或延迟上、下模斜坡、PCD处的冷却参数。（4）对应处涂料太厚擦干净重喷，建议补喷39#涂料。（5）适当缩短铸造周期。斜坡缩松： （1）推迟或关掉分流锥冷却参数。（3）上、下模斜坡冷却时间延长，期待时间缩短。（4）局部喷水冷却。（5）涂料太厚擦干净重喷。 PCD缩松：（1）适当延长保压时间及铸造周期。 （2）适当提前或延长PCD处的冷却参数。（3）在上模PCD和下模PCD处采用处吹风或喷水处理。 解决压铸件及其它铸造件缩孔缩松问题的终极方法望采纳
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问 CPU铝铜散热器
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问 铝型材可以用在哪里？
6aa34d75c9f9 铝型材作为一种为大家熟悉的材料，在日常生活中被广泛使用，那么你知道铝型材具体被用在哪些方面吗？下面我们来一起讲讲铝型材的一些用途。第一用在工业用处，许多工业生产上都有铝型材的应用，就如设备机罩、设备机架围栏、非标铝型材框架、铝型材输送带、自动化机械设备、流水线工作台等。第二用于建筑方面，这个方面比较常见的有门窗和幕墙，如内外装饰、施工模板、复合门窗、复合铝板等。在这些地方使用铝型材，大多数是因为这种新材耐腐蚀、美观、防噪音好和光热的反射率好。第三就是用在一起家庭和汽车设备上，如桌椅、一些家庭挂饰、骑车的连接件和骑车的外部框架等。第四就是用于散热器，铝型材散热器在很多方面有很多的优良性能，是散热器的一种非常好的材质。第五就是用在一些饮料设备上，如主体框架、医用器械、医用担架床体框架等。第六就是太阳能边框、光伏支架、太阳能光伏扣件零部件等。以上就是我了解的一些铝型材的用处，铝型材的耐腐蚀、轻便、易塑性和美观等优良性能让铝型材被运用于市场上的许多方面。再加上铝在地球上的含量多和生产工艺的改进，以后可能有更多的用途。
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问 选择散热器是铜铝管的好还是钢管的好？
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问 *铜铝复合散热器质保那个好些
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问 铜铝复合暖气片怎么样，怎么选
41ae3bf9b9bb 铜铝复合暖气片应该通过以下方法进行选购：一、看表面牋牋牋由于明装暖气片都是暴露在墙体表面，因此在选择铜铝复合材质明装暖气片时首先要看看暖气片表面是否平整、间隙是否均匀、表面焊点是否明显。如果暖气片厂家工艺不过关，导致外观不平整、焊点明显，会直接影响明装暖气片的效果。二、捏厚度铜铝复合暖气片壁厚国家是有相关规定的，如果不方便测量的话，可以捏一捏起来试试壁厚，铜铝复合暖气片壁厚也不能太厚，超过国家标准，太厚的明装暖气片反而会增加负担，并且对防腐也没有任何积极作用。三、选品牌大品牌的厂家无论在产品工艺、安装、设计、售后等方面都有保障，明装暖气片是需要长期使用的，产品保障和售后服务是提升用户体验的关键环节，因此，选择口碑较好、值得信赖的暖气片品牌至关重要。四、掂重量铜铝复合明装暖气片的厚度关系到散热器的使用寿命，最简单的鉴别方法就是抬起一组暖气片掂掂其重量。
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问 铜铝复合暖气片的5个优势是什么？
01d12fb53505 1、环保问题已经成为当今社会大家关心的最普遍也最重要的问题。铜铝复合暖气片的原材料是铝型材、无氧电解紫铜管，是地壳中含量最多的金属元素之一，工厂进行制作加工，所生产的暖气片外观复合现代人的审美要求。2、用铜铝复合暖气片，其使用寿命、外观、散热器性能，是普通铸铁暖气片的4倍以上，而质量仅仅是铸铁暖气片的60%，有着接近50年的超长使用年限。3、铜铝复合暖气片有很强的耐热性能，表面可经受100度的高温，不易变形，经久耐用不漏水，暖气片可长久保持靓丽如新！！！4、铜铝复合暖气片可以用清洁剂和水来清洗，具有优越的浸渍剥离性能，易清洁打理，不用担心暖气片表面漆脱落。5、铝复合暖气片，其材料具有超高的回收利用价值，可实现循环利用，对保护环境和缓解钢铁资源紧缺的现状，有更多的市场开发！
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