- 问答
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问 液压泵站用途哪个方面最广？
我的柔情你永远不懂 解释液压泵站是按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。组成液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：泵装置上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 阀组合是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。油 箱是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。 电器盒分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。原理电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。应用移动式液压泵站 移动式液压泵站，又称移动泵车或移动泵站，代替原始固定式泵站，因其车载式安装，运行方便、快捷，是水利防洪抢险及抗旱灌溉的新式武器。 移动式液压泵站主要适用场合有： ·无固定泵站及无电源地区； ·突击防洪排涝； ·抗旱抢险； ·农业灌溉、水产养殖 ； ·临时调水 ·围堰抽水 ·工业、市政排水 ·替代雨水泵站 移动式液压泵站主要特点和优势： ·每台液压泵可作为一个移动泵站，无需任何泵站工程； ·机动性作业，随时到达； ·高排水量，流量可通过发动机转速自动调节； ·单人短时间内安装操作； ·不需电源和起吊设备； ·无复杂维修保养；
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问 小型真空泵的选择标准
开拓创新 首先要明确微型泵的用途。我们分三大类逐一讨论。一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。简单地说，就是只用它来打气、充气，泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单，按输出压力从大到小依次可选：PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。当然还要参考流量指标等相关技术参数。二、如果是以下几种情况，则应该选用PHW600B或WAA系列产品。1、用微型泵抽气或抽真空，但有时会有液态水进入泵腔。2、要求微型泵既能抽气又能抽水。3、主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”。（有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，这样泵才能把低处的水抽上来，否则泵无法抽水甚至损坏。）PHW600B或WAA系列产品的长处就在于，没有接触到水时，它就抽真空，形成真空后靠气压把水压上来，而后开始抽水。4、用微型泵抽水，但有些时候可能泵没有水可抽，处于“干转”状态。某些传统水泵畏惧“干转”，甚至是致命的。而PHW600B或WAA系列产品本质上是一种复合功能泵，它集成了真空泵和水泵的功能，有人把它叫作“真空水泵”。因此，在没有水的情况下，它会抽真空，有水的时候它就抽水。无论是抽气状态还是抽水状态，都属于正常工作范畴，也就无所谓“干转”损伤。三、如果是用微型泵抽气，情况稍微复杂些。1、判断微型泵抽气端工况用于抽气的微型泵分为两类：气体采样泵和微型真空泵。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵，但从技术角度二者是有区别的，选型时更要特别注意。简而言之，气体采样泵只能带小负载（即：泵抽气端阻力不能太大），但价格便宜；严格意义上的微型真空泵可以带大负载（抽气端允许大阻力，甚至完全堵塞），但价格稍贵。二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》，不再复述。气体采样泵有：PM系列（具体型号如：PM950.2、PM850.5、PM8001、PM7002、PM6503）；微型真空泵有： VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列，这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵，如VM7002、VAA6005、PC3025等。对于微型泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定，把它与泵的技术参数“进气口允许最大阻力”Por值比较就可以知道选型是否合适。通常根据经验采用简便的方法确定，比如下述几种情况都属于负载较大（即泵的抽气端阻力较大），只能在微型真空泵范围内选型：①在泵的抽气端要接很长的管道，或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭，或管道内孔很小（比如小于φ2毫米）；②在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件；③泵抽气口与密闭容器连接，或该容器虽未密闭但进气量较小；④泵抽气口与吸盘连接，用于吸附物体（如集成块、精密工件等）；⑤泵的抽气端与过滤容器相连，容器口放置滤网，用于加速液体过滤。2、判断微型泵排气端工况以上都是在讨论微型泵抽气端阻力的问题，根据这些判断条件已经缩小了选型的范围，但还必须考虑排气端阻力问题，这样才能最终确定可选范围。在实际应用中，微型真空泵面临的排气状况是不一样的：一类是排气很顺畅，直通大气；另一类是排气阻力较大，比如在排气管路上有阀、细小弯管、大阻尼传感器、非专用的消音器、在液面以下排气、气体排往密闭或半密闭容器等。在现代设计制造中，把面对不同排气条件的微型真空泵区别对待。“排气口允许最大阻力Por值”这一参数就是标定泵的排气能力，让我们可以用严格的技术手段确定选型是否恰当。简单地说，对于排气阻力大的系统，我们的选型范围是：FM系列、FAA系列、PCF系列；对于排气阻力小的系统，选型范围是：VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列。根据以上几个步骤，我们已经可以确定微型泵的选型范围了。在划定的几个可选系列中，再根据我们对流量和真空度的要求就可以确定具体的型号了。对于质量欠佳的产品未列入本文，尽量不要选用。注意参数选择要留有余量，特别是流量参数。泵接入气路系统后，由于管道、阀门等气路元件要造成压力损失，会衰减流量，因此得到的流量小于泵的标称流量。
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问 大众朗逸后刹车分泵钳子怎么压
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问 双吸中开泵叶轮拆卸方法？
交天下朋友 双吸中开泵拆卸顺序：双吸中开泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件：b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：c、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）;d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：e、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件（三昌泵业提醒在这之前应先将泵联轴器卸下）；f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。至此双吸中开泵拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件时相互联接在一起的，一般情况下拧下联接螺栓或螺母后可卸下。
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问 衬氟塑料泵是什么材质的？
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问 增压泵自控阀功能是什么？如何应用？
幼稚不是心变老 对于广大供水企业来说，事故发生最多，对供水有着直接影响，且影响最大的部位就是水厂的加压泵房，泵房事故意味着停水，直接影响着企业的效益，会对供水企业造成严重的经济损失和社会影响，所以供水企业把加压泵房称为供水企业的心脏。 下面分析一下加压泵房的事故频发点： 据不完全统计，加压泵房的事故90%以上出现在水泵及其出水管位置，其余10%出现在电力及其他方面，而在90%之中又有90%是出现在水泵的出水口配置上，主要表现为：阀门关闭不严、爆裂及重大水锤事故。所以加压泵房的事故频发点集中在水泵出口的配置上，这与传统的配置有着直接关系。 这种配置存在着很大的弊端： 1）水泵开启时，必须要求一个轻载过程，目的是为了防止管网中的背压在水泵前面的逆止阀开阀速度过快的情况之下作用回来，作用在水泵的叶轮上，使水泵在开启时负载过重，电流过大，导致电机烧毁，泵轴弯曲，所以如果要实现这个过程，在传统操作过程之中，就必须先开水泵，待水泵达到一定的转速，出水口达到可以克服背压的情况之下打开，通称：先开泵，后开阀。对这个过程进行控制，只能通过设立电动阀门和水泵延时联接来实现，在没有电动阀的情况之下，通过人工来完成，但电动阀常常由于延时失效或不准确，而人工根本无法准确控制缓开时间，常常使这个轻载过程失效，造成电机及水泵故障频频出现，且这种方式费工、费力、不可靠，无法实现真正意义上的轻载。 2）在水泵停泵时，为了防止水锤对水泵及出口逆止阀的冲击，往往先关闭控制阀门，再去停泵，在这种情况之下，如果突然停电，电动控制阀无法及时关闭，手动阀门也根本无法在很短的时间之内依靠人工关闭，加上逆止阀关闭不严，就会使水泵反转不停，或发生水锤事故。 3）水泵出口的逆止阀，在水锤压力的冲击之下，常出现关闭不严和阀板破碎的现象。而单一依靠一个水锤消除器来消除水锤，是根本不可能的，所以急切需要一种可以彻底消除水锤的装置。天津市国威给排水设备制造有限公司生产的增压泵自控阀就是针对以上的一些弊端开发生产的，完全可以解决以上的一些问题，而且不用人工和电力操作，是一种新型的节能产品。 当设计人员及公司领导接触了增压泵自控阀后，经过认真调查，细致分析比较后，得出一致结论：微阻缓闭止回阀最大缺点是关闭不严，且损坏率极高，往往是在用过一次或几次后，阀门便损坏，须维修，而此新型水力阀门可以代替多个阀门，即只安一阀便可完全替代电动阀、微阻缓闭止回阀及排气阀的全部功能。因此，在实际安装中决定使用该阀。该产品的安装简单方便，只需在水泵的出水口安装该阀，然后加一检修阀门即可，无需任何的电器元件配套，可以完全消除水锤，所以省去水锤消除器，大大地节省了安装空间。 增压泵自控阀分为三个部分：主阀体、膜片控制室及旁通管，以膜片为界，膜片以上为上腔，与排水管道相连通，膜片以下为下腔，与阀门进水口管道相连接，小阀板固定在阀杆上，大阀板在阀杆上上下滑动。当电机启动后，阀门进口处压力逐渐增加，压力水： 1）产生推动大阀板向上的力，此时阀门不能立即打开（因为膜片控制上腔有背压）。 2）压力通过旁通管进入膜片控制腔下腔。随着下腔进水量增加，当下腔的压力大于上腔的压力时，下腔压力水推动膜片往上移动，这时小阀板没有对大阀板施加压力。 3）大阀板有一种力推动其往上移动，在这两个力的作用下，阀门逐渐打开，从而达到启泵时轻载、闭闸、缓开的目的。当突然停电或事故停泵或正常停泵时，阀门进水口处压力水流速降低，大阀板也随之下降，当其流速为零时（即进水口处流速为零时），大阀板由于自身重力而迅速关闭（时间3s～5s），可防止大部分水倒流，此时阀门前后形成一种水压差，压力水一方面通过小阀板底部的三条泄压槽进行泄压。 4）压力水从旁通管进入膜片控制室上腔（此过程为吸压腔，能有效吸收一部分水能量），当上腔压力水大于下腔时，压力水推动膜片往下移动，当下腔压力水全部被挤出来时，小阀板缓缓下降，恢复到待机状态，此过程中缓闭时间可调节（3s～150s），届时阀板已全部关闭，滴水不漏。正因为其停机时具有速闭、线性泄压、吸压腔及缓闭等四种水锤消除功能，故停机时无一点响声产生，效果很好。 此新型水力阀门的功能特点有： 1）不用人工，不用电力，完全自动，依靠水泵启停时上下腔产生的压力差实现自动操作和控制，对实现供水自动化提供了有利条件。 2）兼具控制阀、止回阀及水锤消除器三种功能，且还具有线性卸压功能，节省了安装的空间，在某种程度上降低了损耗。 3）超宽的阀体设计。过流量最小处为该阀通径的1.1倍，最大处2倍以上，启闭压力低，使之在工作过程中，水头损失小，压力损失小。增压泵在加压泵房的使用中可以完全消除水锤。综上所述，增压泵在加压泵房的应用，可以节省安装空间，降低损耗，并有效彻底地消除水锤，降低事故发生率，且经济可行，使供水企业的心脏安全可靠地跳动，大同市自来水公司使用该阀一年多，运行良好，值得在广大供水行业中推广运用。
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问 EH油泵工作原理
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问 发电厂常用泵有哪些类型
我最摇摆 泵在发电'>发电厂的生产过程中被广泛应用，除使用数目多以外，使用的类型也相当多，如：（1）离心泵分为单级与多级，它结构紧凑，运行可靠，可制成不同的流量与压力，在发电厂中应用极为普遍。如给水泵、循环水泵、凝聚水泵、冲灰泵、油泵等。（2）轴流泵轴流泵的特点是流量大、压力低，在发电厂中被作为循环水泵或凝聚水泵使用。（3）往复泵也称活塞泵，过往用作低压锅炉给水泵，现在发电厂多用作锅炉加药泵，也有用在采用油隔离灰浆泵的除灰系统中。（4）齿轮泵齿轮泵的特点是结构紧凑、使用方便，常作为油泵使用。（5）螺杆泵螺杆泵的工作原理与齿轮泵相近，适用于高压头、小流量油的输送。发电厂中常用作输送润滑油、调节油的油泵。（6）喷射泵它是利用工作流何的能量，经过喷嘴将输送流体升压后排出。工作流体为蒸汽的称蒸汽喷射泵，可用于小容量低压锅炉的给水泵；工作流体为水的称射水抽气器，在发电厂中常用于抽除凝汽器中空气，以使凝汽器形成并维持真空。
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问 发电厂常用泵有哪些类型？
小浣熊 泵在发电'>发电厂的生产过程中被广泛应用，除使用数目多以外，使用的类型也相当多，如：（1）离心泵分为单级与多级，它结构紧凑，运行可靠，可制成不同的流量与压力，在发电厂中应用极为普遍。如给水泵、循环水泵、凝聚水泵、冲灰泵、油泵等。（2）轴流泵轴流泵的特点是流量大、压力低，在发电厂中被作为循环水泵或凝聚水泵使用。（3）往复泵也称活塞泵，过往用作低压锅炉给水泵，现在发电厂多用作锅炉加药泵，也有用在采用油隔离灰浆泵的除灰系统中。（4）齿轮泵齿轮泵的特点是结构紧凑、使用方便，常作为油泵使用。（5）螺杆泵螺杆泵的工作原理与齿轮泵相近，适用于高压头、小流量油的输送。发电厂中常用作输送润滑油、调节油的油泵。（6）喷射泵它是利用工作流何的能量，经过喷嘴将输送流体升压后排出。工作流体为蒸汽的称蒸汽喷射泵，可用于小容量低压锅炉的给水泵；工作流体为水的称射水抽气器，在发电厂中常用于抽除凝汽器中空气，以使凝汽器形成并维持真空。
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寂寞的流星 
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